зволяє більш раціонально використовуват шкіряну сировину. Основною метою операции є Зменшення або вірівнювання товщини матеріалу, отріматі верхній спилок верхній спилок заданої товщини. Найбільша точність двоїння досягається при розпілюванні сухого напівфабрікату, найменша - при двоїнні Голинь и сировини. Двоїльно - стрічкова машина фірми «Ріцці» призначення для більш крупної сировини, має велику ширину проходу [8].
Для віджімніх процесів ми Обрали машину фірми «Кела Інтапрес Л» (Німеччіна) та для струганая и фарувально - жиру вальних процесів - машини фірми «Світ» Чехія, Олсіна (Іспанія), АОРУ - 1800 К.
У процессе вісушування проходити залишкових відалення надлішкової Волога та закінчується формирование Структури шкіряного напівабрікату. У шкіряному ВИРОБНИЦТВІ найбільш розповсюджені конвективних и контактним способом вісушування.
Сушарки конвективного типу застосовуються для підсушування напівфабрікату хромового дублення, підвялювання та основного сушіння Шкір для низу взуття. Сушіння может Проводити як у вільному так и у фіксованому стані напівфабрікату.
Перевага конвективно - вакуумної сушарки «Дінатерм 2000», что призначе для конвективно - вакуумного вісушування усіх відів Шкір хромового дублення. На спеціальній конвеєрній стрічці кожи послідовно проходять в автоматичності режімі Обробка на ОКРЕМЕ робочих місцях.
Для зволожування Шкір вікорістовуємо машину «Діфутерм». При работе на машині кожи укладають Лицьовий бік вгору на поверхні нижнього барабану. Під дією теплоти розігрівається верхня транспортувальна стрічка и з неї віділяється водяний пар, Який и зволожує шкіру [10].
Для вітягання Обираємо машину вітягально - м якшільну валкового типу «Polvara». Валі подобной машини мают нарізку, что розходу від середини у виде Гвинтове ліній. Валі обертаються з Однаково частотою, причому виступа нарізки одного вала входять у западини нарізки іншого валу. ШВИДКІСТЬ переміщення кожи, что розташовані между валами, менше кругової швідкості валів, что виробляти до деформації згінання и розтягування.
Для нанесення покриття розпілення застосовують для формирование верхніх шарів покриття и закріплювачів. Хоча адгезій ні Властивості покриття при цьом ніжчі, но якість покриття и простота накладки апаратури Забезпечує предпочтение цього способу перед щітковім. Недоліком є ??велика Втрата фарби (від 40 до 70%). Операція віконується помощью автоматичного чі ручного розпилювач, оснащеного на віхідному отворі форсунки для розпілення фарби та Нанесення ее тонким кулею на поверхню кожи.
Гладільні машини Набуль широкого Розповсюдження и поступово вітісняють преси на операціях гладкого пресування та нарізки штучної мережівкі дякуючі таким чином Переваги, як висока Продуктивність, похідна дія, можлівість автоматизації знімання кожи после ОБРОБКИ.
Для шліфування кожи застосовують непрохідні машини З послідовною Обробка відносно вузьких смуг и вісокопродуктівні прохідні агрегати, Які забезпечують Обробка кожи за один прохід. Шліфування представляет собою процес швідкісного Різання матеріалу сукупністю абразивних зерен, закріпленіх на поверхні абразивного інструмента - шліфувального полотна.
пресування Гладке та нарізка штучної мережівкі кожи хромового дублення призначенні для Надання Їм необхідного зовнішнього виглядах для пресування гладкою плитою та Нарізання штучної мережівкі широкого Використовують непрохідній и гідравлічний преси.
Площа и товщина готової кожи є Показники, что характерізується ефективність виробництва та визначаються виробничо - господарську діяльність підприємства. Усі вимірювальні машини можна розділіті на групи за такими ознакой:
машини електромеханічної Дії;
електронні контактної Дії;
електронні безконтактної Дії
зажадає в апаратах для фізико-механічніх процесів визначаються за формулою:
(1.1)
маса партии сировини напівфабрікату, кг;
Кількість сировини чі напівфабрікату, партій/добу;
длительность циклу ОБРОБКИ, рік;
маса одноразового завантаження сировини, кг;
длительность роботи апарату, год/добу.
зажадає в машинах визначаються за формулою:
(1.2)
Кількість сировини чі напівфабрікату, шт./добу;
норма виробітку, шт./зміну; число змін работе обладнання
1.6 Розрахунок спожи в хімічніх Матеріалах
Добово потребу у хімічніх Матеріалах для рідінніх обробок визначаються за формулою:
(1.3)
Р - Кількість партій Які переробляються за добу
А - маса виробничої партии...
