ефекти травлення, що відносяться до третьої групи дефектів, включають в себе недотрав і перетрав металу (для корозійностійкої сталі в цьому відношенні особливо шкідливо підвищений вміст аніонів соляної кислоти, що викликають точкову корозію металу), насичення воднем (при травленні в розчинах сірчаної кислоти і недостатній кількості або поганій якості інгібіторів) та іржаві плями на поверхні. Основні дефекти, що відносяться до четвертої групи, виникають внаслідок порушення режимів термообробки, це: злам, кольори мінливості, плями злипання зварювання, невідповідність механічних властивостей і д.р. Причини утворення і способи усунення основних дефектів зведені в таблиці 2.2.
Таблиця 2.2 - Дефекти холоднокатанную листового прокату
Шифр ??дефектаТермінОпределеніеПрічіна вознікновеніяСпособи усунення дефектов22811505228Вкатанние чужорідні частіциОстаткі подмоточной паперу, шматочки дерева або гумміровкі роликів на поверхні холоднокатаного листа або ленти.1 Дресирування смуги з наявністю на поверхні частинок піску потрапив із затвора печі після відпалу. 2 Дресирування смуги з наявністю на поверхні смуги неметалічних частинок. 3 Чи не проведений обдув торців рулону стисненим воздухом.1 Перевіряти наявність піщинок на поверхні смуги і не задавати на дресирування метал з наявністю піску. 2 Ігнорувати на дресирування з наявністю на поверхні смуги неметалічних частинок. 3 Провести обдув торців рулону стисненим воздухом.01811505018Пятна ржавчіниДефект поверхні у вигляді плям або смуг з пухкою структурою окисної плівки, що утворилися в результаті попадання вологи і недостатньою промивки металу від травильних растворов.1 Порушення міжопераційних термінів зберігання металу після прокатки. 2 Попадання води на поверхню смуги або торці рулонов.1 Дотримуватися міжопераційні терміни зберігання металу між прокаткою і упаковкою. 2 Не допускати попадання води на поверхню смуги або торці рулонов.00811505008ІзломДефект поверхні у вигляді темно-сірих ліній дугоподібної форми, що утворилися при розмотуванні злиплих або зварити ділянок смуг рулона1 Впресспроводке перший кліті четирехклетевого стану встановлені ролики з гострими краями. 2 Ролики в пресспроводке 1 кліті встановлені в одну лінію. 3 Велике натяг на моталці стану холодної прокатки. 4 Сильне злипання або зварювання витків рулонів при відпалі через низьку шорсткості робочих валків. 5 Заворот кромок витків рулонів конвекторнимі кольцамі.1 Замінити ролики з гострими краями на ролики із заваленими краями. 2 Встановити верхні і нижні ролики пресспроводкі перед першою кліттю в шаховому порядку. 3 Зменшити натяг на моталці стану. 4 Відпал рулонів за спеціальним режимом з подовженим режимом охолодження. 5 Відпал рулонів виробляти на недеформірованних конвекторних кольцах.03811505038Полоси-лінії ковзання * Дефект поверхні у вигляді темних смужок і розгалужених ліній на поверхні листа або стрічки, що утворилися внаслідок місцевих напружень, що перевищують межу текучості металу, викликаних порушенням технології обробки давленіем.1 Велика тривалість відпалу при високій температурі; 2 Зминання кромки рулону конвекторнимі кільцями. 3 Завантаження в печі, для проведення відпалу рулонів з дефектом «телескопичность» .1 Дотримання режимів відпалу рулонів відповідно до вимог ТІ; 2 Не допускати до роботи конвекторні кільця з нерівномірною виробленням і деформацією. 3 Не допускати до завантаження рулони з дефектом «телескопичность» .10611505106Несоответствіе хімічного складу * Хімічний склад не задовольняє вимогам НД та умовам заказа.1 Порушення технології виплавки сталі; 2 допущених змішування плавок1 Не допускати порушення технології виплавки сталі. 2 Забезпечення правильного маркування рулонів по всіх переделам.06111505061Пятна злипання сваркіДефект поверхні у вигляді темно-сірих ділянок налипання або відриву металу, що утворилися при розмотуванні злиплих або зварити ділянок смуг рулону, гарячекатаних або відпалених холоднокатаних листів в пакетах1 Сильне злипання або зварювання витків рулонів при відпалі з-за високої температури і завищеною тривалості; 2 Заворот кромок витків рулонів конвекторнимі кільцями; 3 Нерівномірне температури по перетину рулонів і висоті садки в період нагрівання металу при отжіге.1 Дотримання режимів відпалу рулонів відповідно до вимог ТІ; 2 Не допускати до роботи конвекторні кільця з нерівномірною виробленням і деформацією. 3 Дотримання режимів відпалу рулонів відповідно до вимог ТІ.10511505105Несоответствіе механічних свойствМеханіческіе і технологічні властивості не відповідають вимогам НД та умовам заказа.1 Недотримання температурних режимів відпалу 2 Суміш марок сталей через невірну або відсутньою маркування; 3 Неправильні показання приладів 4 Недостатнє охолодження металу перед дресируванням; 5Нарушеніе циркуляції захисного газу через перекриття конвекторних кілець звисаючими витками рулонів або невірно підібраного діаметра конвекторного кільця. 6 Зупинка стендових венті...
