Відрегулювати шпилькою хід тяги.
Встановити на камеру гасітельних контакт і закріпити трьома гайками.
Зняти зібрану плиту.
Встановити зібрану плиту на «рамі» проклавши ущільнення і скріпивши болтами. Встановити на «раму» кришок через ущільнення і закріпити на шпильках гайками. Провести налагодження і регулювання.
Примітка:
Шайби, гайки, ущільнення і т.п. повинні бути обов'язково застосовані відповідно до загальних технічними правилами.
Різьбові і тертьові поверхні змастити мастилом ЦИАТИМ - 221 ГОСТ 9433-80.
Методика випробувань
7.2 Перевірка на відповідність вимогою складального креслення
Перевірка здійснюється візуальним оглядом. Перевірці підлягають:
- гальванічні і лакофарбові покриття;
- стан місць заземлення;
- зовнішній вигляд пресованих деталей, ізоляторів, зварних з'єднань;
- наявність мастила на тертьових і різьбових з'єднаннях;
- правильність маркування, таврування і заповнення табличок технічних даних;
- якість болтових контактних з'єднань.
Лакофарбові покриття повинні бути однорідними, гладенькими. Допускаються нерівності, пов'язані зі станом фарбується і інші дефекти, видимі без застосування збільшувальних приладів, але не впливають на захисні властивості покриттів і не погіршують товарний вигляд вимикача.
Гальванічні покриття повинні бути однорідними.
Не допускаються на покритих поверхнях: здуття, сліди відмитих солей, бульбашки, відшаровування, лущення, розтріскування, видимі сліди від захоплення руками.
Біля місця, в якому повинно бути здійснено приєднання заземлювального провідника, має бути нанесений будь-яким способом незгладимий при експлуатації знак заземлення.
Всі пресовані деталі повинні мати чисту поверхню без тріщин і відколів, обломів на деталях повинні бути зачищені. Зварні з'єднання повинні бути якісними, без раковин і грубих виплесків.
Тертьові поверхні повинні бути змащені робочої мастилом. Мастило на поверхнях контактів камери і заземлювача, а також контактуючих поверхонь ножів роз'єднувача, повинна бути нанесена тонким шаром у вигляді плівки. Дані заводської таблички і паспорти повинні відповідати технічним даним вимикача. Різьбові з'єднання, розташовані на рухомих частинах вимикача, а також відповідальні різьбові з'єднання на нерухомих частинах повинні бути забезпечені від саме відгвинчування за допомогою контргаек, пружинних шайб або іншим способом.
7.3 Перевірка характеристик роботи механізму вимикача
Перед початком перевірки слід переконатися в правильності настройки механічного клапана, блоку сигналізації положення вимикача (SQ2), блок- контактного пристрою (SQ3). При необхідності провести настроювання згідно з додатком. До перевіряється характеристик відносяться: хід рухомого контакту камери дугогасительной вакуумної (КДВ); провал рухомого контакту КДВ;
власний час відключення:
від електромагніту змінного струму:
від утримуючого електромагніту при номінальній напрузі на котушці в наступних випадках:
а) двох кратних і більше токах спрацьовування;
б) 130% від струму спрацьовування;
швидкості руху рухомого контакту КДВ:
а) максимальна при відключенні;
б) середня на шляху 9мм від замкнутого становища при відключенні;
в) середня на шляху 4мм перед змиканням контактів при включенні;
кутові швидкості валу роз'єднувача при включення та відключення, а також кут повороту його;
величина неспівпадання осьових ліній нерухомого контакту і ножів роз'єднувача в горизонтальній площині;
надлишковий тиск автомата мінімального тиску (АМД), при якому відбувається замикання і розмикання його контактів;
робота механізму на відключення при мінімальному тиску стисненого повітря, рівному 0,32МПа (3,2 кгс/см 2).
Хід рухомого контакту КДВ визначається за допомогою відрізка металевої лінійки за ГОСТ 427-75 як різниця відстаней між рухомим контактом і довільно обраної нерухомою точкою відліку у відключеному і включеному положеннях вимикача. Хід повинен бути 13-14мм.
Провал рухомого контакту визначається металевою лінійкою як різниця ходу штока пневмоп...
