і вуглекислого газу виробляють на постійному струмі зворотної полярності. Тип і марку електрода вибирають залежно від матеріалу відновлюваної деталі і необхідних фізико-механічних властивостей наплавленого металу. Швидкість подачі дроту залежить від сили струму, встановлюваної з таким розрахунком, щоб у процесі наплавлення не було коротких замикань і обривів дуга. Швидкість наплавлення залежить від товщини наплавляемого металу і якості формування наплавленого шару. Наплавку валиків здійснюють за кроком 2,5 ... 3,5 мм. Кожен наступний валик повинен перекривати попередній не менш ніж на 1/3 його ширини.
Твердість наплавленого металу залежно від марки і типу електродного дроту 200 ... 300 НВ.
Витрата вуглекислого газу залежить від діаметра електродної дроту. На витрата газу роблять також вплив швидкість наплавлення, конфігурація вироби та наявність руху повітря.
Після того як завдали, певний шар металу починаємо зовнішню обробку поверхні за допомогою шліфування.
Після установки заготовки розставляють упори для вимірювання напрямку руху столу. Упори поздовжньої подачі розташовують так, щоб коло при шліфуванні не зачіпав за хомутик і не виходив з контакту з заготовкою. Встановлені упори потрібно жорстко закріпити. Щоб встановити взаємне розташування кола і заготовки, в центри встановлюють еталонну деталь. Лівий торець її використовують як базу для установки шліфувальної бабки. При будь-якій довжині шліфований заготовки положення цього торця залишається незмінним.
Перед пробним шліфуванням спочатку включають електродвигун шліфувального круга, потім електродвигун обертання заготовки. Потім підводять коло до заготівлі до появи іскри і вручну переміщають стіл. Виконавши два-три проходи, включають автоматичну подачу і після пробного шліфування вимірюють діаметри заготовки у обох її торців. Якщо є конусність, то вивіряють положення столу, домагаючись циліндричності оброблюваної поверхні.
Токарно-гвинторізний верстат призначений для зовнішнього і внутрішньої обробки, включаючи нарізування різьблення, одиничних і малих груп деталей
В
Загальний вигляд і розміщення органів управління токарно-гвинторізного верстата моделлю 16К20
1 - станина, рукоятки управління: 2 - блокується управління, 3,5,6 - установки подачі або кроку нарізати різьблення, 7, 12 - управління частотою обертання шпинделя, 10 - установки нормального і збільшеного кроку різьблення і для нарізування многозаходних різьблень, 11 - зміни напрямку нарізування різьблення (ліво-або правозаходной), 17 - переміщення верхніх санчат, 18 - фіксації пінолі, 20 - фіксації задньої бабки, 21 - штурвал переміщення пінолі, 23 - включення прискорених переміщень супорта, 24 - включення і виключення гайки ходового гвинта, 25 - управління зміною напрямку обертання шпинделя і його зупинкою, 26 - включення і виключення подачі, 28 - поперечного переміщення санчат, 29 - включення поздовжньої автоматичної подачі, 27 - кнопка включення і виключення головного електродвигуна, 31 - поздовжнього переміщення санчат; Вузли верстата: 1 - станина, 4 - коробка подач, 8 - кожух пасової передачі головного привода, 9 - передня бабка з головним приводом, 13 - електрошафа, 14 - екран, 15 - захисний щиток, 16 - верхні санчата, 19 - задня бабка, 22 - супорт поздовжнього переміщення, 30 - фартух, 32 - ходовий гвинт, 33 - напрямні станини.
Круглошліфувальний верстат - призначений для обробки деталей шліфуванням.
В
Загальний вигляд універсального круглошлифовального верстата мод. ЗУ131:
1 - станина, 2 - електрообладнання, 3 - передня бабка, 4 - пристосування для внутрішнього шліфування, 5-кожух шліфувального круга, 6 - механізм подач шліфувальної бабки, 7 - шліфувальна бабка, 8 - задня бабка, 9 - система гідроприводу і мастила, 10 - система гідрокерування, 11 - шліфувальний круг, 12 - механізм ручного переміщення столу
Зварювальний універсальний випрямляч ВДУ-506. Є регульованим тиристорним випрямлячем з жорсткою або падаючою зовнішньою характеристикою. Відмінністю від версії ВДУ-506С є класична побудова і відсутність комбінованої вольт-амперної характеристики в режимі напівавтоматичного зварювання. Працює в комплекті з напівавтоматом ПДГО-510-5, зі стабілізацією швидкості подачі зварювального дроту і можливістю видалення механізму, що подає від випрямляча на відстань до 30м, оптимальний для цехових умов при зварюванні на струмах дуги до 450А (ПВ = 100%). br/>
9. Призначення і пристрій вимірювального інструмента
Мікрометр гладкий. Гладким мікрометром називається засіб для вимірювання зовнішніх лінійних розмірів. Ціна розподілу мікрометра 0,01 мм. br/>В
1 - скоба, 2 - жорстка п'ята, 3 - калібр (кінцева міра) для встановлення мікрометра на нуль; 4 - рухома п'ятка (мікровінт); 5 - стебло; 6 - мікрометричне головка; 7 - інсталяційний ковпачок; 8 - трещеточний пристрій; 9 - гальмівне пристосування. ціна розподілу шкали барабан...
