39;яжучого вельми короткі: початок схоплювання - через 10 хв, кінець через 16 - 25 хв, що тягне за собою труднощі при формуванні виробів у виробництві. Тому з метою подовження строків схоплювання при помелі в суміш вводять 2 - 3% гіпсу.
На основі одержуваного згідно описаної технології в'яжучого в СРСР в промислових масштабах було організовано виробництво блоків пористого бетону по литтєвий технології.
У дослідно-промислових масштабах на основі дістіллерной шламу содового виробництва Стерлітамацького ВО В«СодаВ» реалізована технологія автоклавного в'яжучого вапняно-белітового типу, що характеризується високими фізико-механічними властивостями, відносною простотою производствав високою ефективністю застосування. по суті вона мало відрізняється від традиційної технології виробництва вапняно-белітового в'яжучих матеріалів і включає спільну сушку дозованих дістіллерной шламів (Кальцієвий карбонатний компонент) і кварцового піску (кремнеземний компонент) з подальшим випалюванням висушеної суміші. Проте присутність в переробляються відходи содового проізводстватакіх ефективних мінералізаторів, як CaCl 2 і гіпс, сприяє значній інтенсифікації процесів минералообразования під час випалювання Продуктом випалу є сірий сипучий матеріал у розмірами зерен 1 - 2 мм. Його охолоджують в барабанному холодильнику до 90 В° С і відправляють на склад готової продукції. На основі одержуваного в'яжучого на Стерлітамакському заводі будівельних матеріалів організовано виробництво силікатної цегли по традиційної (як при використанні вапна) технології. Економічний ефект від впровадження такого в'яжучого замість вапна на цьому заводі оцінений в 400 тис. грн./рік.
Таким чином, наявний виробничий досвід вказує на ефективність утилізації дістіллерной шламів содових виробництв в якості сировини для виробництва безцементних в'яжучих матеріалів.
Поряд з перерахованими напрямками утилізації дістіллерной шламів содових виробництв перспективним вважають їх використання (через безцементне в'яжучий) для заміни цементу при приготуванні тампонажних матеріалів, для виробництва асфальтобетонів (у Як активізатора гідратації і наповнювача) і по деяких інших технологічними напрямками [1, 2, 5].
Переробка відходів виробництва фосфорних добрив
Основна кількість видобуваються фосфат вих руд служить для виробництва фосфоровмісних мінеральних добрив. Найбільш важливі апатитові і фосфоритні руди, що містять мінерали апатитовой групи із загальною формулою 3М 3 (РО 4 ) 2 . Сах 2 (де М - іони кальцію, натрію, стронцію та інших елементів, а X - іони фтору, хлору до група ОН - ). Крім апатиту, фосфатні руди містять мінерали-домішки. p> Залежно від складу руд і ряду інших факторів застосовують різні методи хімічної переробки природних фосфатів, причому руду в більшості випадків попередньо розмелюють і піддають збагаченню різним...
