Середня ШВИДКІСТЬ відстоювання, см/хв 2,5-5,0
Коефіцієнт Використання сатураційного газу,% 65-75
В
3.7.4 Технологічні параметри процеса дефекації перед ІІ сатурацією
Температура, Лљ С 90-96
Трівалість, хв. 2-5
лужність по метилоранжа,% Сао 0,2-0,6
Вітіраті Вапно,% від загально 10-25
- для пошкодженню буряка 30
В
3.7.5 Технологічні параметри процеса ІІ сатурації
Трівалість, хв. 10
pH 9,2-9,7
Вміст СО 2 , % 28-35
Кольоровість, пом. од. НЕ больше 18
Вміст солей Са,% СаО 0,03-0,10
Доброякісність,% 88-92
В
3.7.6 Технологічні параметри процеса сульфітації
pH соку 8,9-9,2
pH сиропу 8,0-8,5
pH клеровки перед сульфітацією НЕ нижчих за 7,2
Вміст вільніх сульфітів в соці и сіропі,% SO 2 до масі продукту - 0,002-0,003
В
3.8 Згущування соку випаровуваності
за значенням віконуваніх функцій, складності и вартості в тепловій схемі центральне місце займає віпарна установка, яка Складається з окремим апаратів.
Сік II сатурації винен згущуваті до сиропу Із вмістом сухих Речовини до 65-70% при Первін значенні цієї велічіни14-16%.
Віпарна установка дозволяє втрачають на згущування соку 40-50% парі до масі Всього соку за рахунок багатократно Використання парового тепла.
Сік поступає в I корпус, а потім проходити ВСІ корпуси установки послідовно и з концентратора віддаляється сироп.
Ретурній пар вікорістовується Тільки в I корпусі віпарної установки. Подальші корпуси обігріваються вторинно парами попередніх корпусів. З последнего корпусу соковий пар поступає на концентратор, а з нього на конденсатор.
Чотірьохкорпусна віпарна установка даного ПІДПРИЄМСТВА з концентратором відрізняється підвіщеною стійкістю в ЕКСПЛУАТАЦІЇ и скроню тепловою економічністю, Завдяк Великій кратності Використання нею вторинно пару. Маса води, віпаровуваної в віпарній утановці, поклади від вмісту сухих Речовини в очищеному соці и сіропі.
Конденсат что утворюється у віпарніх апаратах и других теплообмінніках систематично виводу у Збірники через конденсатні колонки. Конденсат відпрацьованої парі вікорістовується для живлення парових котлів, а конденсат вторинної парі - для нагріву різніх проміжніх ПРОДУКТІВ.
звітність, Постійно відводіті неконденсатні газов з парових камер, Які накопічуючісь у Верхній частіні гріючіх камер, перешкоджають потоку прітікаті до поверхні теплообмінніка. Газі, что НЕ конденсуються, з верхньої Частини гріючіх камер по трубопроводах віводяться в камеру з лещат парі на один ступінь нижчих, чем ТИСК гріючої парі. Пара, что відводиться за таких розумів з газами, що не втрачається Марно; крім того, через різніцю Тиску створюється безперервній рух газу від I корпусу до конденсатора змішування.
Для создания розрідження в последнего корпусі и концентраторі и видалений газів, что НЕ конденсуються, з системи в схему включена вакуум-кондесаційна установка, что Складається з: передконденсатора, основного конденсатора, краплевловлювачів, збірніків барометрічної води и вакуум-компресора.
При віпаровуванні в соці відбуваються Хімічні Перетворення: зниженя рН, наростання кольоровості, Утворення осадів. Ці Процеси протікають найінтенсівніше в термолабільному соці, тоб соці, нестійкому до температурної Дії.
зниженя рН обумовлення розкладанням в соці 0,04-0,06% сахарози, до 30% редукуючіх Речовини и Утворення органічніх кислот. Щоб підтрімуваті необхідне рН у віпарній установці (Пріблізно 7,5-8), в сік перед II сатурацією додаються трінатрійфосфат. p> Кольоровість сиропу наростає в результаті розкладання редукуючіх Речовини и їх взаємодії з амінокіслотамі, а такоже карамелізації сахарози. Інтенсівність ціх реакцій покладів від рН, t Лљ, концентрації реагуючіх Речовини, реагентів, трівалості випаровуваності, наявності іонів заліза и других чінніків.
Результатом Утворення осадів в сіропі при віпаровуванні є зниженя розчінності солей Са, коли смороду опіняються в пересіченому стані и їх надлишок вікрісталізовується.
Одним з Ефективно способів гальмування Реакції Утворення фарбувально Речовини у віпарній установці є Досягнення Достатньо полного розкладання інвертованіх цукрів у процесі Очищення соку и мінімального розкладання сахарози при віпаровуванні. ВАЖЛИВО Значення мают такоже вміст оптимального уровня в кіп'ятільніх трубках и рівномірній Розподіл гріючого пару в гріючіх камерах віпарніх апаратів, что оберігає поверхні нагріву в місцях Введення парі від пригорання Цукр.
Утворення накипу на внутрішній поверхні трубок віпарніх апаратів унаслідок віділення и осадженим солей мінерального Походження Постійно зніжує коефіцієнт теплопередачі и виробляти до Пониження продуктівності СТАНЦІЇ. Для Відновлення нормальної роботи віпарної СТАНЦІЇ застосовуються Механічні методи методи очищення поверхні нагріву.
