n="justify"> 2.3 Технологічний процес капітального ремонту обладнання АДПМ
.3.1 Схема процесу капітального ремонту насосів
Для об'ємного дозування рідини застосовують горизонтальні триплунжерні насоси, що складаються з електродвигуна, редуктора і гідравлічної частини.
Колінчатий вал таких насосів встановлений на двох роликових підшипниках, решта підшипники - ковзання. Направляючі крейцкопфа запресовані в корпусі. p align="justify"> Поточний ремонт плунжерних насосів виконують через 1000 год роботи, капітальний - через 25920 ч.
При поточному ремонті перевіряють кріплення насоса до фундаменту, стан муфти, розбирають гідроциліндри та клапани, контролюють затяжку і стопоріння шатунних болтів, їх залишкове подовження, кріплення пальця крейцкопфа, роблять ревізію шатунних і крейцкопфних підшипників, контролюють розбіжність щік , колінчастого вала, стан поверхонь тертя крейцкопфа і напрямних, перевіряють кріплення плунжера до крейцкопф, ступінь зносу, плунжера, сідел і корпусів клапанів.
При капітальному ремонті виконують всі роботи поточного ремонту; додатково проводять ревізію крейцкопфа, шатуна, колінчастого вала з контролем зносу і заміною непридатних деталей.
В
Рисунок 8 - Схема технологічного процесу капітального ремонту індивідуальним (а) і агрегатним (б) методами
Збірка і розбирання плунжірного насоса
Повну розбирання плунжерного насоса можна починати з демонтажу як паровий, так і гідравлічної частин. Порядок розбирання насоса наступний: 1) розбирання та ревізія парового циліндра насоса, 2) розтин і ревізія золотникової коробки; 3) розбирання та ревізія гідравлічної частини; 4) розбирання та ревізія вузла середній частині і механізму паророзподілу. p align="justify"> Збірку ведуть у тому ж порядку; механізм паророзподілу регулюють тільки після повного складання всіх вузлів насоса до закриття кришок золотникової коробки. Для полегшення подальшого складання при розбиранні насоса на сполучених деталях необхідно проставити мітки - літерні, цифрові або кернение. p align="justify"> Деталі насосів при розбиранні укладають на легкі е переносні дерев'яні або металеві стелажі, а штоки плунжера - на спеціальні козли з дерев'яними подушками. [4]
2.3.2 Види мийки деталей на підприємстві
Деталі після розбирання слід очистити від бруду, продуктів корозійно-механічного зносу, мастильних матеріалів, промити і просушити.
Миття деталей роблять у спеціальних струменевих установках або мийних машинах. Допускається обробку поверхні виробляти в переносних мийних ваннах. При митті методом занурення мийні розчини перемішують стисненим повітрям, очищеним від пилу і масел. Обробку струменевим методом проводять при тиску ст...
