то холодною и нееластичності, внаслідок чого відбувається своєрідній злам матеріалу з Утворення складок. У цьом випадка слід Вжити заходь до термостатування рукава або підвіщуваті температуру розплаву, альо це може, протікання, спричинитися Другие проблеми. Іншою причиною появи складок є разнотолщинность, яка виробляти до нерівномірного витягу плівкі валами, что тягти. Пульсації при работе екструдера, протяги в области витягу, непаралельність что Тягном и прітіскного валів, нерівномірне зусилля Притиска прітіскного валу до валу, что Тягном, такоже призводять до появи небажаним ефектів. p> При ВИРОБНИЦТВІ рукавних плівок методом екструзії (рис.8.) розплав продавлюють через кільцеву фільєру, и рукав, что утворен, роздувають у температурній зоні термопластічності ПП. Приймальні валки разом з регулятором Тиску Повітря Забезпечують наявність постійної повітряної подушки для роздування плівкі.
В
Рис. 2. Схема установки для виготовлення рукавної плівкі:
1 - зона завантаження; 2 - подача Повітря, 3 - кільцева голівка; 4 - зона роздмухування рукава;
5 - приймальні валки;
6 - намотувальній Пристрій; 7 - екструдер.
Метод екструзії рукавної плівкі Використовують Переважно для виробництва поліетіленовіх плівок. Модифікація цього методу (метод екструзії через подвійну кільцеву фільєру) вікорістовується фірмамі АЕТ (США) i ІСІ (Великобританія) для одержании ОПП плівок з надвісокою прозорістю.
Товщина плівкі поклади від інтенсівності подачі розплаву, температури в зоні плавленим поліпропілену, зазору фільєрі (віхідного відчинять формуючої голівкі), лещата роздування. У залежності від типу віхідної сировина. товщина плівкі, что досягається максимально, складає 400-500 мкм. а Мінімальна - 20 мкм. Максимальна ширина Складення рукава плівкі, якові Можливо досягті на сучасности устаткуванні, складає близьким 10 м.
При ВИРОБНИЦТВІ рукавної плівкі (малі 6.1) трубообразних екструдер, что виходе з кільцевої голівкі екструзії, роздувається Стислий повітрям в по-перцевому напрямі и вітягується Головним чином в подовжньому напрямі за рахунок того, что ШВИДКІСТЬ відведення плівкі набагато Вище за ШВИДКІСТЬ виходе екс-трудера з фільєрі. Зовні (іноді додатково и зсередіні) рукав в початковій зоні Формування примусової тельно охолоджується повітрям и на деякій відстані від голівкі твердне. Далі рукав за помощью пло-ських что направляються сплющується и відводиться у вігляді Складення рукава шириною Ьш (дів. рис. 3.1) роликами, что тягти, после чего намотується в рулон.
регулююча ШВИДКІСТЬ охолодження на початковій стадії Формування рукава, можна змінюваті співвідношення вісокоеластічної и пластічної деформації в плівці. Від співвідношення подовжньої и поперечної деформації рукава залежався Механічні и оптичні (для Прозоров и напівпрозоріх матеріалів) свій-ства плівкі и Стабільність процеса [3.1,3.2].
А)
Б)
Рис.3 Загальна схема Формування рукавної плівкі (а) i схема деформації екструдату при різніх мірах витягу (б): I - за відсутності витягу; 2 - при невелика подовжньому витягу; 3 - при роздуванні и витягу рукава
даже в умів високоавтоматизованих виробництв Отримання вісокоякісніх плівок багатая в чому поклади від кваліфікації и досвіду оператора, ОБСЛУГОВУЮЧИЙ лінію екструзії.
Основи виробництва відувної плівкі
Метою цієї роботи є детальний Розгляд особливая дефектів, Які з'являються на рукавній відувній плівці, а такоже поиск на можливіть причин и РІШЕНЬ.
прото, з ряду причин Варто ще раз Розглянуто деякі етап процеса, незважаючі на досвід роботи в цьом ВИРОБНИЦТВІ. Можна настількі багатая знаті про Цю лінію виробництва плівкі, что проблеми вірішуються на Рівні інтуїції, альо навчання нового персоналу або включенням до процес Нової Лінії может віклікаті труднощі. Деякі невід'ємні и напівзабуті Особливості процеса (а їх багато) могут и НЕ мати якого-небудь значення для цієї ПРОДУКЦІЇ, альо для нового продукту могут дива нерозпізнанімі причинами дефектів. І з цієї причини Нікому НЕ Перешкоди на короткий годину вернуться в школу, щоб освіжіті материал
В
Рис. 4. Загальний вигляд Лінії для виробництва розсувної плівкі: NIP Rolls - протяжні валики; Layfiat - площинах Укладання, Idler Roll-згінаючій ролик, Collepsing Frame-складувальні рами, Bubble-бульбашка, Ressin Pellets-полімерні гранульова, Air Ring-повітряне кільце, Hopper-бункер , Die-головка, Extruder - екструдер, Winder-намотувальній Пристрій, Roll off Film-рулон з плівкою
Процес виробництва плівкі методом відування розплавленого полімеру з довгастої труби Надзвичайно проста. Елементи процеса включаються полімерні гранульова, Які спрямовуються через бункер у екструдер. Там, под дією температурами и сили тертим гранульова переробляються в розплавлену масу, яка проштовхується в кільцеподібну голівку екструзії для Формування рукав.же...
