ваних плат ведеться в наступних напрямках: збільшення числа шпинделів; підвищення швидкості їх подачі і частоти обертання; спрощення методів фіксації плат на столі і їх суміщення; автоматизації зміни свердла; зменшення кроку переміщення; збільшення швидкості приводу; створення систем, що запобігають свердління отворів по незапрограмованих координаті з повторним свердлінням за колишньою координаті; переходу на безпосереднє управління верстата від ЕОМ.
Перед свердлінням отворів необхідно підготувати заготівлі та устаткування до роботи. Для цього потрібно промити заготівлі в розчині очищувача протягом 1-2 хв при температурі 22 В± 20 С, промити заготівлі у холодній проточній воді протягом 1-2 хв при температурі 20 В± 20 С, промити заготівлі в 10% розчині аміаку протягом 1 -2 хв при температурі 20 В± 20 С, знову промити заготівлі у холодній проточній воді протягом 2-3 хв при температурі 18 В± 20 С, підготувати верстат КД-10 до роботи згідно з інструкцією по експлуатації, потім знежирити свердло в спирто-бензинової суміші , зібрати пакет з трьох плат і фотошаблона, далі свердлити отвори згідно з кресленням. Після свердління необхідно видалити стружку і пил з плати і продути отвори стисненим повітрям. Після цього слід перевірити кількість отворів і їх діаметри, перевірити якість свердління. При свердлінні не повинно утворюватися відколів, тріщин. Стружку і пил слід видаляти стиснутим повітрям. br/>
II. Виробнича безпека
.1 Вертикально-свердлильний верстат
Вертикально-свердлильний верстат призначений для свердління, зенкерування та розгортання отворів в різних деталях, а також для підрізування торців (цекованія) і нарізування різьби машинними та гайковими мітчиками в умовах індивідуального і серійного виробництва. На верстаті обробляються деталі порівняно невеликих розмірів і ваги. p align="justify"> Верстат володіє високою жорсткістю, міцністю робочих механізмів, потужність приводу і широким діапазоном швидкостей різання і подач, що дозволяє використовувати ріжучий інструмент, оснащений твердим сплавом. Наявність електрореверса, керованого як автоматично, так і вручну, забезпечує можливість нарізування різьби при ручному підводі і відвід мітчика. У конструкції вертикально-свердлильного верстата передбачено автоматичне включення руху подачі після швидкого приводу ріжучого інструменту до оброблюваної деталі і автоматичне вимкнення подачі при досягненні заданої глибини свердління. p align="justify"> Задана глибина свердління некрізних отворів забезпечується спеціальним механізмом. Цей механізм є одночасно запобіжним пристроєм, що оберігає механізм подач від поломок при перевантаженнях.
На малюнку 1 представлений вертикально-свердлильний верстат.
Він складається з наступних частин: 1 - привід; 2 - коробка передач, 3 - плунжерний масляний насос, 4 - плунжерний масляний нас...
