пного поділу в атмосферній колоні;
блок моноетаноламіновой очищення газів, де очищенню від сірководню піддаються циркуляційний водородсодержащий газ, сухий газ каталітичного крекінгу, жирний газ вісбрекінгу, пропан-пропіленова фракція і вуглеводневий газ секції-100;
блок защелачивания бутан-бутиленовой фракції, де при непрацюючому реакторному блоці колона очищення вуглеводневого газу вісбрекінгу використовується в схемі очищення бутан-бутиленовой фракції лугом.
Отримувані продукти:
- гідроочищені вакуумний газойль;
- нестабільний бензин (фракція н.к.-180 В° С);
- дизельне паливо (фракція 180-350 В° С);
- пропан-пропіленова фракція;
- компоненти паливного газу технологічних печей;
- сірководень в розчині насиченого МЕА.
Основне обладнання секції: реактора Р-101/1,2, стабілізаційна колона К-101, отпарной колона К-108, абсорбери К-102, 103,105, екстрактори К-104, 106, теплообмінна апаратура, сепаратори, насосно-компресорне обладнання.
Секція 200, що входить до складу комбінованої установки КТ-1, включає в себе реакторний блок каталітичного крекінгу, блок ректифікації та очищення технологічного конденсату, повітряну компресорну.
В основу реакторного блоку прийнята схема каталітичного крекінгу за типом установок Г-43-107 з прямоточним ліфт-реактором з псевдозрідженим шаром мікросферичного каталізатора. В якості каталізатора крекінгу в даний час використовується каталізатор В«Спектра-985рВ» (фірми Грейс Девісон, Німеччина).
Процес каталітичного крекінгу гідроочищених сировини є цільовим в наборі процесів установки КТ-1 і дозволяє отримувати наступні продукти:
- жирний газ і нестабільний бензин, використовуються в якості сировини на секції абсорбції та газофракціювання для одержання пропан-пропіленової, бутан-бутиленовой фракції, сухого вуглеводневого газу, високооктанового компонента автобензину ( фр.н.к.-205 В° С);
- легкий газойль (фр.195-270 В° С), використовуваний в якості компонента дизельного палива або товарного пічного палива, а також для отримання "Універсіна-C";
- фракція 270-420 В° С, яка у ролі компонента сировини для виробництва технічного вуглецю або компонента котельного палива;
- фракція> 420 В° С, яка у ролі компонента сировини для виробництва технічного вуглецю, голчастого коксу або компонента котельного палива.
Поділ даних продуктів крекінгу здійснюється за традиційною схемою для всіх моделей каталітичного крекінгу і ввозяться ректифікаційної колоні К-201.
Реконструйований у складі секції блок очищення технологічного конденсату дозволяє довести до норми якісний склад конденсату перед скиданням його на очисні споруди заводу.
Основне обладнання секції: реактор Р-201, регенератор Р-202, колона ректифікації К-201, отпарной колона К-202/1,2, десорбер К-203, теплообмінне та ємнісне обладнання, насосно-компресорне обладнання.
Секція 300. Секція абсорбції і газофракціювання призначена для абсорбції, стабілізації та фракціонування жирного газу і нестабільного бензину, вступників з секції каталітичного крекінгу.
Секція абсорбції та газофракціювання складається з наступних блоків:
- блоку абсорбції, де здійснюється деетанізація і абсорбція жирного газу та нестабільного бензину; процес абсорбції ведеться при знижених температурах із застосуванням водяного і повітряного охолодження, що забезпечує вилучення фракції С3 і вище не менше 80% вагових від потенціалу;
- блоку стабілізації та поділу газової "головки", де здійснюється стабілізація нестабільного бензину - насиченого абсорбенту блока абсорбції з отриманням стабільного бензину і "головки" стабілізації, яка поділяється на пропан-пропіленова і бутан-бутиленовую фракції.
Основне обладнання секції: фракционируют абсорбер К-303, стабілізатор бензину К-304, ректифікаційні колони К-305, 306, теплообмінне та ємнісне обладнання, насосно-компресорне обладнання.
4.1.3 Установка виробництва бітумів
Установка виробництва бітумів введена в експлуатацію в 1979 році, складається з блоку вакуумної перегонки мазуту і бітумного блоку, потужністю по бітуму 500 тис. тн/рік, запроектована В«РостгіпронефтехімомВ».
Основне призначення блоку вакуумної перегонки мазуту - отримання гудрону фр.> 500 В° С - сировини для виробництва бітумів методом окислення киснем повітря в окислювальних колонах. Бічні погони фр. <350 В° С і фр.350 - 450 В° С виводяться з установки як компоненти сировини секції гідроочищення вакуумного газойлю комплексу КТ-1. Фр.450-500 В° С використовується як компонент сировини установки каталітичного крекінгу. Суміш зазначених фракцій і кожна фракція у окремо може використовуватися як компонент котельного палива в схемі заводу.
Для підвищення термічній стабільності продуктів і поліпшення ректифікації мазуту процес проводиться під вакуумом (залишковий тиск 35-100 мм.рт...
