ачення. По верстата приймаємо n = 80 об/хв . br/>
6. ? Dn 3,14 В· 199,8 В· 80
1000 1000
. Для перевірки за потужністю електродвигуна верстата визначаємо головну складову сили різання:
В· за табл. 22 [2] визначаємо параметри:
= 40; = 1.0; = 0.75; = 0
Поправочний коефіцієнт Kp являє собою твір ряду коефіцієнтів =, що враховують фактичні умови різання. Значення цих коефіцієнтів вибираємо з табл. 10, 23 [2, стор 265, 275]. br/>
=
= 1.0
= 1.15
= 1.0
= 1.0 В· 1,0 В· 1,15 В· 1,0 = 1,15
Р z = 10.40.1, 15.31 В· 1,30,7 В· 580 = 1680 ( Н ).
В
За кинематическим даними верстата знаходимо ККД верстата 16К20 ? = 0.8 і визначаємо розрахункову потужність:
N розр = ( кВт)
З урахуванням даних верстата N ст = 10 кВт робимо висновок, що обробка можлива:
розр = 2.2 < N ст = 10.
Розрахунок основного часу
T0 = ( хв ).
L = 119 мм
i = 1 = 80
S = 1.3
Для зручності результати розрахунків представимо у вигляді таблиці:
Таблиця 1
t, ММS, мм/обT, мінn, об/мінv, м/мінT o , хв +31,36080581
.2 Визначення режимів різання статистичним методом
Для 2-ої варіанту різця (поверхня 1)
Для визначення режимів різання вибираємо каталог [5]:
В· глибина різання t = 3 мм;
В· подача S = 0,3 мм/об ;
В· швидкість різання v т = 2000 м/хв ;
В· рекомендована стійкість інструменту T = 15 хв.
Визначаємо швидкість різання
Далі за таблицею (для подачі більше S > 0,2) визначаємо параметри: З v
