i> = 328; x v = 0,12; y v = 0,5; m = 0,28 . p> Наступним кроком розрахунку необхідно врахувати всі відмінності даних умов обробки щодо тих, для яких дані табличні значення. Для цього знаходять значення поправочних коефіцієнтів:
.
= 0,8 - коефіцієнт визначається за табл. 4 [2, стор 263]
= 1 - за табл. 5 [2, стор 263]
= 1 - за табл. 6 [2, стор 263]
Число обертів коригується за паспортом верстата. Так як заданий верстат 16К20 має ступінчасте регулювання г лавного приводу, то згідно таблиці кінематичних даних верстата вибираємо найближчим менше значення. За паспортом верстата приймається n = 250 об/хв . p align="justify"> Розраховується дійсна швидкість різання за формулою
В
v д = 204 м/хв
Для перевірки за потужністю електродвигуна верстата визначаємо головну складову сили різання:
В· за табл. 22 [2] визначаємо параметри:
= 40; = 1.0; = 0.75; = 0
Поправочний коефіцієнт Kp являє собою твір ряду коефіцієнтів =, що враховують фактичні умови різання. Значення цих коефіцієнтів вибираємо з табл. 10, 23 [2, стор 265, 275]. br/>
=
= 1.0
= 1.15
= 1.0
= 1.0 В· 1,0 В· 1,15 В· 1,0 = 1,15
Р z = 10.40.1, 15.31 В· 0,40,75 В· 2040 = 537 ( Н ).
Вибрані режими різання перевіряються на відповідність з потужністю електродвигуна верстата за довідником [7].
В
В· за кінематичними даними верстата знаходиться ККД верстата ? = 0,8 і визначається розрахункова потужність:
N розр = ( кВт) .
В· з урахуванням даних верстата N ст = 10,0 кВт можна зробити висновок, що обробка можлива:
N розр = 2,38 кВт < N ст = 10,0 кВт.
Розрахунок основного часу
В
Тоді: = 1,02 ( хв ).
Для зручності результати розрахунків представимо у вигляді таблиці:
Таблиця 2
t, ММS, мм/обT, мінn, об/мінv, м/мінT o , хв 30,4152502041,02
Для 1-ого варіанту різця (поверхня 2)
Для визначення режимів різання вибираємо довідники [3, 9]:
В·
