я, яке може здійснюватися кількома описаними нижче способами. p align="justify"> ДПК виготовляються з компаунда, що складається з суміші деревних частинок, термопластичного полімеру і невеликої кількості функціональних і технологічних добавок. Компаунд для формування готується заздалегідь або змішується безпосередньо в ході технологічного процесу формування. p align="justify"> Під час формування полімер, що міститься в компаунді, розм'якшується під дією температури і стає пластичним, що дозволяє надавати компаунду найрізноманітніші геометричні форми. Спеціальні технологічні добавки, що вводяться в компаунд, покращують пластичні властивості і плинність робочої суміші і полегшують перебіг процесу. Висока пластичність деревно-полімерного компаунда дає можливість здійснювати виробництво виробів кількома індустріальними методами. p align="justify"> Пресування
Пресування виробів з ДПК проводиться в стандартних гідравлічних пресах або спеціальних пресових установках. Можуть бути отримані листові вироби, бруски та деталі більш складних форм. Використовується попередньо приготовлений деревополімерна компаунд, наприклад в гранульованому вигляді. p align="justify"> Пресування здійснюється при температурі, що забезпечує достатню пластичність полімерної матриці (130-180 про С). Вироби витягуються з пресформи після охолодження до температури нижче температури розм'якшення полімеру.
Цей метод часто застосовується в лабораторних дослідах, але у виробництві термопластичних ДПК великого поширення поки не отримав. Зауважимо, що пресування широко використовується в промисловості при формуванні деревних композитних матеріалів на основі термореактивних смол (наприклад, бакеліту, деревостружкових і деревоволокнистих плит). p align="justify"> Перевагою цього методу є відносна простота отримання виробів великої площі (до декількох квадратних метрів), включаючи деталі досить складних геометричних форм.
Прокатка
Метод прокатки реалізується на спеціальних пресових установках безперервної дії. p align="justify"> Транспортування компаунда всередину преса і винесення готового листа здійснюється за допомогою нескінченних сталевих стрічок, що переміщуються всередині плит преса. p align="justify"> Лиття під тиском
Лиття під тиском є ​​широко поширеним способом промислового та зготовленіі виробів складних геометричних форм з термопластичних матеріалів. Цей метод реалізується за допомогою спеціальних літевих машин, т. н. термопласт-автоматів. p align="justify"> У термопласт-автоматі розігрітий компаунд подається в закриту пресформ допомогою поршня, але частіше - шнекового нагнітача, що створює досить високий тиск.
Литво під тиском - спосіб виготовляти як невеликі, так і великогабаритні деталі, наприклад, елементи дверн...
