Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые обзорные » Обробка деталей на токарних одношпиндельних автоматах: інноваційний аспект

Реферат Обробка деталей на токарних одношпиндельних автоматах: інноваційний аспект





інням характеризується двома рухами: обертальним рухом заготовки (головний рух різання) і поступальним рухом ріжучого інструменту - різця (рух подачі). рух подачі здійснюється паралельно осі обертання заготовки (поздовжня подача), перпендикулярно осі обертання заготовки (поперечна подача), під кутом до осі обертання заготовки (похила подача).

Різновиди точіння: обточування - обробка зовнішніх поверхонь; розточування - обробка внутрішніх поверхонь; підрізання - обробка плоских торцевих поверхонь; різка - поділ заготовки на частини або відрізка готової деталі від заготівлі - пруткового прокату.

На одношпінднльних токарно-револьверних автоматах обробляють заготовки невеликих розмірів (діаметром 8 ... 31 мм), але складних форм. Автомати працюють за замкнутому циклу паралельної обробки поверхонь. Руху (різання, установочні, допоміжні) робочих органів автомата здійснюють від кулачкового розподільного валу. Автоматизація рухів забезпечує високу продуктивність. Автомати використовують для виготовлення великих партій деталей. [1]




2. Обробка заготовок на одношпиндельних автоматах


Токарні одно-і многошпнцдельние автомати умовно відносять до технологічного обладнаний ню з В«жорсткоюВ» автоматизацією на відміну від обладнання з ЧПУ, що має В«гнучкуВ» автоматизацію. Робочим циклом роботи автоматів з В«жорсткоюВ» автоматизацією управляють розподільні вали, на яких встановлюють дискові кулачки або спеціальні кулачкові барабани. При переході з обробки заготовок одного типу на обробку заготовок іншого типу необхідно переналагоджувати розподільні вали і замінювати кулачки я барабани, на що витрачається значний час і в внаслідок чого знижується продуктивність роботи автоматизованого і автоматичного обладнання. Однак подібні автомати досить широко використовують у великосерійному я масовому виробництві виробів машинобудування.

Обробка заготовок на одношпиндельних автоматах. Одношпиндельні фасонно-відрізні автомати призначені для обробки заготовок простої форми, невеликого діаметра і малої довжини. Заготовками для виготовлення деталей служать прутки. Пруток закріплюють у цангові патрони, пропускаючи його крізь порожнистий шпиндель автомата.

Автомати мають від двох до чотирьох поперечних супортів. На супортах закріплюють фасонні різці. В одному з супортів закріплюють відрізний різець. На фасонноотрезних автоматах обробляють тільки зовнішні поверхні заготовок. Обробку поверхонь ведуть тільки з поперечним рухом подачі різців. Деякі автомати мають свердлильний супорт, в якому закріплюють свердло. Отвір свердлять з поздовжнім рухом подачі свердлильного супорта. По закінченні обробки всіх поверхонь фасонними різцями відрізний різець відрізає готову деталь від прутка і цикл роботи автомата повторюється.

Обробка заготовок на багатошпиндельних автоматах. Заготовками для виготовлення деталей на автоматах служать прутки або штучні заготовки - поковки, відливання, які завантажують у спеціальні ємності - магазини. Автомат для паралельної обробки призначений для одночасного виготовлення декількох однакових деталей. Заготовки (прутки) пропускають крізь порожнисті шпинделі на довжину, рівну довжині виготовлених деталей. Виліт прутків з шпинделів обмежений упорами задньої стійки. Потім прутки закріплюють цанговими патронами шпинделів і вони отримують обертальний рух. [5]

Одношпиндельні фасонно-відрізні автомати призначені для обробки деталей простої форми, невеликого діаметра і малої довжини. Заготовками для виготовлення деталей служать прутки. Пруток закріплюють у цангові патрони, пропускаючи його крізь порожнистий шпиндель автомата.

Автомати мають від двох до чотирьох поперечних супортів: передній, задній, один вертикальний або два похилих. На супортах закріплюють фасонні різці. В одному з супортів закріплюють закріплюють відрізний різець. На фасонно-відрізних автоматах обробляють тільки зовнішні поверхні заготовок. Обробку поверхонь ведуть тільки з рухом поперечної подачі різців. Свердління отворів виконують з рухом поздовжньої подачі свердлильного супорта. Після закінчення обробки всіх поверхонь фасонними різцями готову деталь відрізають від прутка відрізним різцем і цикл роботи автомата повторюється.

Одношріндельние поздовжньо-відрізні автомати призначені для обробки деталей складної форми діаметром до 22 мм і довжиною до 200 мм. Заготовками для виготовлення деталей служать точені калібровані прутки. Пруток закріплюють у цанговому патроні автомата пропускають крізь люнетную втулку стійки. Шпиндельна бабка або сам шпиндель має рух поздовжньої подачі. Пруток, закріплений у патроні автомата, одночасно з обертанням отримує ту ж подовжню подачу. Супорти автомата, число яких доходить до п'яти, мають тільки рух поперечної подачі. У затискних пристроях супортів закріплюють прохідні різці або один відрізний різець.

швидкістю переміщення передньої бабки і поперечних супор...


Назад | сторінка 10 з 14 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Проектування шліфувальних операцій з обробки поверхонь деталей
  • Реферат на тему: Вибір маршрутів обробки поверхонь деталей машин
  • Реферат на тему: Розробка технологічного маршруту, термічної обробки сталевих заготовок і де ...
  • Реферат на тему: Оптимальна послідовність обробки деталей на двох і чотирьох верстатах
  • Реферат на тему: Вплив точності виготовлення заготовки деталі &Кронштейн Ж7-УДН-20в.00.025& ...