а температура підтримується протягом 30 сек під тиском близько 11,5 Бар. Потім пиво надходить у секцію регенерації, і далі в секцію охолодження. Після охолодження пиво подається на блок розливу. p align="justify"> Ящики з тарою подаються зі складу на депалетізатор. Він служить для знімання ящиків з піддонів. Ящики з пляшками надходять по транспортеру на виемщік, а порожній піддон подається на Палетизатори. Виемщік за допомогою грейфера (грейфер - пневматичний пристрій, для захоплення пляшок) витягує пляшки з ящика і ставить їх на транспортер. p align="justify"> Транспортер доставляє пляшки в Пляшкомийна машину. Пляшкомийне машина є отмоечно-шприцевальними, в процесі проходження її пляшки миються всередині і зовні, а також інфікуються. p align="justify"> Процес миття пляшок можна розділити на п'ять операцій:
спорожнення пляшок і попереднє ополіскування (замочування) гарячою водою;
замочування в лужному ванні;
видалення етикеток;
механічне очищення (ополіскування лугом і гарячою водою);
промивка гарячою водою та охолодження холодною водою.
Після пляшкомийне машини чисті пляшки проходять через інспектор пляшок, в якому здійснюється контроль пляшок. Браковані пляшки системою транспортерів відводяться від блоку розливу. p align="justify"> Наступним етапом у роботі лінії є наповнення і закупорювання пляшок на блоці розливу.
В автомат розливу пляшки спочатку подаються на вхід з допомогою черв'ячної передачі. Потім через зірочку на вході вони надходять на тарілку, розташовану під кранами розливу. Тарілка притискає пляшку до вентиля розливу. Кільцеподібний резервуар з кранами розливу обертається, напій з виробництва надходить в резервуар через насос. Наповнення пляшок напоєм відбувається в кілька етапів: видалення повітря з пляшки, наповнення пляшки вуглекислим газом, наповнення пляшки пивом, зниження тиску в пляшці. p align="justify"> Наповнена пляшка опускається і подається через зірочку на вихід автомата розливу і далі на укупорювання. Укупорочний автомат становить єдиний агрегат з автоматом розливу і синхронно працює з ним (вони мають загальний привід). Така конструкція дозволяє скоротити час між розливом і укупоркой і, отже, зменшити втрати вуглекислоти і уникнути зайвого спінювання пива. p align="justify"> Після закупорювання пляшки подаються на етикетировочні автомат, де відбувається процес наклеювання етикетки. Машина працює наступним чином: з бочки клей насосом подається на клейовий валик. За допомогою клейової лінійки потрібне у клею переноситься клейовий сегмент, який в свою чергу захоплює етикетку з етікетіровочного магазину. Потім етикетка переноситься далі барабаном із захопленням при повороті останнього. Етикетки безперервно наклеюються на пляшки, які надходять через вхідні "зірочку" на обертову карусель . Центріровочнимі ковпачки утримують пляшки в правильній позиції у той час як обтискні щітки пригладжують етикетку до пляшки. Потім пляшки виводяться через зірочку на транспортер. Пляшки по транспортеру проходять автомат контролю, який здійснює наступні функції:
перевіряє чи є пробка на пляшці
контролює рівень наповнення;
контролює етикетування.
Браковані пляшки знімаються з транспортера.
Пляшки, наповнені пивом і пройшли контроль подаються на укладальник. Укладальник знімає пляшки з транспортера і поміщає їх у ящики. Потім ящики з пляшками, подаються на Палетизатори. Ящики надходять по стрічці транспортера до верхньої частини машини. Після Палетизатори знаходиться пристрій для зв'язування ящиків на піддоні, не допускає падінь ящиків при транспортуванні в цех готової продукції. p align="justify"> У ВАТ В«КриницяВ» застосовується в основному розрахунково-аналітичний метод нормування праці, при якому виконуються операції розчленовуються на технологічні і трудові елементи, аналізуються фактори, що впливають на тривалість кожного елемента; для встановлення тривалості кожного елемента операції використовуються наявні нормативи режимів роботи обладнання, нормативи допоміжного, підготовчо-заключного часу, часу на обслуговування, відпочинок і особисті потреби.
Середній відсоток виконання норм виробітку в цілому по заводу склав в 2009 р. - 116%, у 2010 р. - 113%, в 2011 р. - 114%. Виконання норм сигналізує про ефективної організації праці. Обгрунтованою є норма праці, що відповідає дійсним затратам праці при виконанні норм виробітку не більше 115-125%. p align="justify"> На заводі розвинена система кооперації праці; більша частина робочих об'єднана в комплексні та спеціалізовані бригади. Формування бригад включає підбір і розстановку членів бригади, освоєння робітниками суміжних спеціаль...
