фільтрпрессах через замивной шар кизельгуру, витримується в фарфасном відділенні 5-8 год. І подається в цех розливу пива. p align="justify"> У процесі реконструкції існуючого виробництва на ВАТ В«КриницяВ» планується замість чанів і табірних танків ввести ЦКТ (циліндрично-конічні танки). p align="justify"> Цех розливу пива.
У цеху розливу пива встановлено 3 лінії розливу продуктивністю: 1-18 тис. пляшок/годину, 2-20 тис. пляшок/годину, 3 - високопродуктивна лінія виробництва СФРЮ - 30 тис. пляшок/годину.
Друга лінія оснащена Тунельна пастеризаторами (НРБ) продуктивністю 18 тис. пляшок/годину. Пляшки в ящиках з тарного цеху надходять на автомат для виїмки пляшок і по стрічковому транспортеру потрапляють в пляшкомийне машину. З пляшкомийне машини через бракераж на розливі-укупорочний блок. Закупорювання проводиться кроненпробкою. З метою перевірки повноти наливу, герметичності закупорювання та відсутності сторонніх включень проводиться бракераж пляшок з пивом. Після цього пляшки йдуть у пастеризатор, де для збільшення стійкості пива повільно нагріваються до 60, витримуються при цій температурі, потім повільно охолоджуються. Якщо пастеризація не передбачена, то пляшки з пивом відразу надходять на етікеровочний автомат. Пляшки автоматично укладаються в ящики, які транспортером подаються на склад. p align="justify"> Технологічний процес розливу пива. p align="justify"> Опис технологічної схеми розливу в ПЕТ пляшку
Автонавантажувач преформи на палетах доставляються до видувочной машині. Машина має систему подачі та сортувальну систему преформ. З її допомогою преформи розподіляються на 16 пресформ, в які за допомогою високонапірного повітряного компресора і печі інфрачервоного випромінювання відбувається видув пляшок. Машина має контроль пляшок, шлюб відводиться убік. p align="justify"> Після видувний машини пляшки по так званому повітряному транспортеру передається по лінії.
Транспортер являє собою конструкцію з високоякісної сталі з підвісними деталями для передачі порожніх ПЕТ пляшок від видувної машини. p align="justify"> Повітряний транспортер переносить ПЕТ пляшки від видувний машини до автоматичного ополіскувачу. Ополіскувач працює за циркуляційному принципом. Пляшки з допомогою шнека подаються на заходная зірку машини. На вході в машину мається контроль на що впала пляшку або пляшку великого діаметру. При спрацьовуванні блокувань відбувається зупинка машини. Заходная зірка направляє пляшки до спеціальних захоплень, які захоплюють їх за горлечко. Потім за допомогою кулачка пляшка перевертається на 180 В° і форсунки обертові синхронно із захопленням, починають розбризкування. Зірка на виході рухається синхронно із захопленням, знімає пляшки. Ополіскувач на вході оснащений сенсорами для розпізнання дефектних пляшок. p align="justify"> Після ополіскування пляшки по коштах зірочок передаються на розлив. p align="justify"> Система трикамерна з електронним управлінням. Налив відбувається ізобаріческі, під тиском. Пляшка з допомогою підйомника притискається герметично до разливному клапану. Далі йдуть чотири щаблі процесу розливу:
нагнітання тиску;
вирівнювання тиску і заповнення пляшки продуктом;
встановлення рівня напою і припинення процесу розливу;
скидання надлишкового тиску.
Між розливної машиною і укупоркой встановлений спінювач для видалення повітря з пляшки. Дрібнозерниста піна піднімається до шийки пляшки і витісняє повітря. p align="justify"> Укопорка здійснюється загвинчуються ковпачками діаметром 28 мм. Пиво подається на блок розливу пастеризоване. p align="justify"> Після закупорювання пляшки за допомогою пластинчастого транспортера передаються на етікеровочний автомат. Етикетки наклеюються по трьох позиціях: фронтальна етикетка, кольєретка, і контретикетка. Нанесення лазерного маркування (А1ХТЕСК) здійснюється на контретикетку. На етікеровочном автоматі встановлено контроль наклеювання етикеток. Шлюб з оформлення відводиться в спеціальний кишеню . Далі транспортером продукт спрямовується на термоупаковки.
Пляшки розподіляються на картонні поддончікі і обмотуються плівкою. Після цього по транспортеру упаковок вони переносяться на Палетизатори упаковок, де складаються на європіддони. І наступна операція обмотка плівкою. p align="justify"> Розлитий і упакований продукт здається на склад готової продукції.
Опис технологічної схеми розливу пива в пляшки.
Пиво подається з форфасах в трубопровід, що йде до насоса пастеризатора. Насос здійснює збільшення тиску приблизно до 13,5 Ваг. Після цього пиво надходить у секцію регенерації пастеризатора і далі в секції пастеризатора, де вихідна температура дорівнює 720с. Дан...
