уваних на складах оптової торгівлі, який складається з:
? розвантаження транспорту;
? приймання товарів;
? внутрискладских переміщень вантажу;
? розміщення товарів;
? отборки товарів з місць зберігання;
? комплектування та пакування товарів;
? вантаження.
Найбільш повно логістичний процес зачіпає вантажно-розвантажувальні роботи.
Технологія виконання вантажно-розвантажувальних робіт на складі залежить від характеру вантажу, від типу транспортного засобу, а також від виду використовуваних засобів механізації.
Наступною операцією, істотною з точки зору сукупного логістичного процесу, є приймання вантажів, що надійшли за кількістю і за якістю.
Рішення з управління матеріальним потоком приймаються на підставі обробки інформаційного потоку, який не завжди адекватно відображає кількісний і якісний склад матеріального потоку. У ході різних технологічних операцій у складі матеріального потоку можуть відбуватися несанкціоновані зміни, які носять імовірнісний характер, такі, як псування і розкрадання вантажів, наднормативна спад і ін Крім того, не виключені помилки персоналу постачальника при формуванні партій відвантажених товарів, в результаті яких утворюються нестачі, надлишки, невідповідність асортиментного складу.
У процесі приймання необхідно звірити фактичні параметри вантажу, що прибув з даними товарно-супровідних документів. Це дає можливість скорегувати інформаційний потік.
Підтримувати актуальну інформацію про кількість і якість вантажу на складі дозволяє проведення приймання на всіх етапах руху матеріального потоку від первинного джерела сировини до кінцевого споживача.
На складі прийнятий за кількістю та якістю вантаж переміщується в зону зберігання. Тарно-штучні вантажі можуть зберігатися на стелажах або в штабелях.
Наступна операція - отборка товарів з місць зберігання, може здійснюватися двома основними способами:
o отборка цілого вантажного пакету;
o отборка частини пакета без зняття піддона.
Ця операція може виконуватися з різним ступенем механізації (механізована отборка або отборка за допомогою засобів малої механізації).
Розрізняються склади за ступенем механізації.
На статистичних складах отборщик пересувається уздовж осередків стелажа в спеціальному стелажному підйомнику, відбираючи необхідний товар.
На висотних динамічних складах стелажна підйомник автоматично подається в осередки з необхідним вантажем. За допомогою телескопічного вилочного захоплення вантажний пакет виймається з місця зберігання і транспортується до робочого місця отборщика. Необхідна кількість вантажу відбирається, решта подається назад в місце зберігання.
Максимальна висота статистичних складів складає зазвичай 12 м. Довжина стелажів вибирається довільно, але вважається оптимальним співвідношення 1/5.
Динамічні склади звичайно крупніше статистичних. Висота стелажів - 16-24 м, але може досягати і 40 м. Довжина - аж до 150 м.
