тель по ширині сітчастого конвеєра, розміщеного в шафі 35. Карамель рухається під розподільним воздуховодом, через щілини якого надходить охолоджуючий повітря. Протягом 1,5 хв температура карамелі знижується до, а перемички між виробами стають твердими і крихкими. На виході з шафи 35 охолоджена карамель зсипається на відвідний вібролоток 36, на якому перемички між виробами остаточно руйнуються, а карамельна крихта відділяється від виробів. Карамель з вібролотка 36 завантажується проміжним конвеєром 37 на розподільний конвеєр 38, що забезпечує подачу виробів у живильники загорткових машин 39.
Карамель, що надходить на загортання, повинна відповідати заданими розмірами і формою, не мати деформації, відкритих швів і налиплих крихт. Поверхня карамелі повинна бути сухою, неліпкой. Карамель повинна бути рівномірно охолоджена і мати міцність, яка виключає її руйнування при загортці. На машинах 39 карамель загортається поштучно в етикетку з подверткой. Найбільш продуктивні загортання машини завертають карамель вперекрутку з використанням рулонних етикеток і подверткі.
Загорнута карамель надходить на збірний конвеєр 40 і проміжним конвеєром 41 завантажується в дозуючий пристрій 42 для упаковки в торговельну тару - картонні короби. Далі короби передаються конвеєром 43 на машини для обандеролювання 44 і відвантажуються в експедицію.
Список використаної літератури
1. Загальна технологія харчових виробництв. /За ред. Л.П. Ковальської. - М.: Колос, 1997.-751 с. p> 2. Стабніков В.М., Остапчук Н.В. Загальна технологія харчових продуктов.-К.: Вища школа, 1980.-304 с. p> 3.
