кретного з'єднання.
Розібрати складальну одиницю, деталі якої з'єднані з натягом, можна різними способами, які за принципом дії на посадочні поверхні сполучених деталей можна розділити на механічний, гідравлічний, термічний і комбінований. Кожен з перерахованих способів може бути здійснений на виробництві різними методами (табл. 4.2).
Основне обладнання для розбирання пресових з'єднань - це знімачі, преси, стенди і пристосування.
Знімачі призначені для швидкого роз'єднання деталей і є пристосуваннями, які закріплюються за охоплює і охоплювану деталі. Вони бувають спеціальні, призначені для зняття будь-якої певної деталі, і універсальні, що дозволяють виробляти распрессовиваніе ряду деталей, що відрізняються один від одного за конструкцією і розмірами. Принцип дії знімачів - це захоплення знімається деталі або упор в неї.
Спеціальні знімачі за способом захоплення деталі підрозділяють на знімачі з кріпленням лап до деталі болтами або шпильками, загвинчування корпусу знімача на різьбову частину деталі, із захопленням деталі цанговим затискачем зсередини, із захопленням деталі лапами, розтискати корпусом, з захопленням деталі упором, з висновком в замкнене корпус.
Універсальні знімачі залежно від конструкції захоплень можуть бути шарнірно-гвинтові, з шарнірним кріпленням лап і утримує кільцем і з переміщенням лап по Т-подібної планки.
Для розбирання нерухомих розбірних з'єднань, які не потребують значних зусиль (шпонкових, шліцевихіт.д.), використовують знімачі з механічним і пневматичним приводами (табл. 4.3.).
Напружені пресові з'єднання розбирають за допомогою пресів і стендів, які працюють від стаціонарних гідроприводів з тиском 10 ... 20 МПа. Залежно від розташування штока та напрямки дії створюваного зусилля розрізняють преси вертикальні і горизонтальні, а за характером їх використання - стаціонарні і переносні. Крім того, преси діляться на універсальні і спеціальні, ручні і приводні
3.3 Перевірка якості ремонту
Основні завдання технічного контролю на ремонтному підприємстві - перевірка якості ремонту машин; перевірка обладнання, приладів, пристосувань, застосовуваних при ремонті машин; виявлення браку при ремонті; виявлення причин, що викликають шлюб.
Існують три системи технічного контролю: залежна, напівзалежна і незалежна.
Залежна система організовується адміністрацією цеху. При цій системі контролери підпорядковані безпосередньо майстру або механіку майстерні.
Напівзалежна, більш об'єктивна система технічного контролю, при якій контролери підпорядковані керівнику ремонтного підприємства і не залежать від адміністрації цеху.
Незалежна система технічного контролю є найбільш об'єктивною. Контроль ремонту при такій системі здійснюється особами, не перебувають в штаті ремонтного підприємства, а підлеглими вищестоящим організаціям.
Види технічного контролю
У ремонтних підприємствах застосовуються такі види технічного контролю.
. За місцем проходження - стаціонарний, здійснюваний на постійному робочому місці, і летючий, здійснюваний па місці розташування вузлів, агрегатів, машин.
. За ступенем охоплення ремонтованих машин - суцільний, що охоплює всі найважливіші деталі й вузли машин, і вибірковий, при якому контролю піддають деталі й вузли машин вибірково.
. За охопленням операцій - поопераційний, здійснюваний після кожної операції, і груповий, здійснюваний після проведення групи операцій після завершення якого-небудь процесу ремонту.
. За призначенням - попереджувальний, який
полягає в перевірці обладнання, інструменту,
перевірці обробки деталей після налагодження і зміни інструменту, і наступний, здійснюваний після завершення певного виробничого процесу.
. За періодом - попередній, призначений для перевірки матеріалу, обладнання, пристроїв та інструменту, проміжний, що здійснюється у процесі виготовлення деталей і складання вузла, і остаточний - контроль після виготовлення деталі, складання вузла, агрегату, машини в цілому.
. 4 Складає дефектні відомості
У результаті дефектації та сортування, які проводять контролери після миття і очищення від забруднень, деталь може бути віднесена:
до придатним, якщо всі розміри відповідають технічним вимогам;
непридатним (в утиль), якщо є невиправний дефект (тріщина, деформація, що перевищує допустиму тощо.);
вимагає відновлення, якщо у дет...
