Реферат Шаропрокатним стан MS - 64 для виробництва куль, що мелють

Тема: Статьи

отовок шляхом прокатки має наступний вигляд. На одній лінії з прокатним станом знаходяться пристрої, призначені для термічної обробки куль шляхом з гарту водою. Тому лінія складається з двох послідовних, різних виробничих модулів:

- шаропрокатним стан;

- лінія термічної обробки куль.

Послідовність виробництва куль, що мелють має наступний вигляд:

Пакети сталевих заготовок заданих довжини та діаметру доставляються і укладаються мостовим краном на завантажувальний стіл нагрівальної печі.

Заготовки, після розв'язування пакетів скочуються під власною вагою вниз по похилій площині і зупиняються біля упору.

Спеціальний пристрій бере за допомогою важелів ці заготовки і укладає їх на приводний рольганг. Рольганг подає заготовки до входу в піч, звідки вони потім розміщуються для нагріву.

Всередині печі встановлена ??система переміщення заготовок. По досягненні заготовки температури] 150 ° С, вона видаляється з печі.

На виході з печі розташований рольганг для переміщення заготовки; при необхідності спеціальні важелі піднімають заготовку і доставляють її на аварійну подушку, звідки заготівля вводиться в живильник, який, обертаючи вводить її в прокатні валки.

Прокатна кліть МS - 64 виробляє кулі діаметром від 40 до 100 мм.

Відповідний діаметр куль досягається різної калібрування валків.

За металевому розвантажувального жолобу кулі, що мають прокатну температуру, надходять в коробки елеватора.

Елеватор піднімає кулі та укладає їх безпосередньо на пристрій накопичення та розподілу куль, яке розташоване перед закалочной ванною.

На цій установці температура куль усереднюється і забезпечується з гарт водою.

На виході після термообробки кулі за спеціальним жолобу надходять в рухомий механізм, який забезпечує з розміщення в кесони.

Установка для прокатки куль складається з наступних машин:

завантажувальний стіл;

рольганг на вході в піч;

нагрівальна піч;

рольганг на виході з печі;

з'єднувальний рольганг;

обертається-переміщає напрямна;

шаропрокатним кліть MS - 64;

ковшовий елеватор для транспортування куль;

холодильний стіл;

водозакалочная ванна зі шнековим транспортером;

спеціальний спускний жолоб для розвантаження куль;

кесон для збірки куль.

Вихідний заготівля для виробництва куль діаметром від 40 до 100 мм є вуглецева сталь.

Таблиця 8 - Характеристики вихідної заготовки

Діаметр, ммДовжина, ммДопуск по довжині, ммДопуск по кривизні, ммДопуск по діаметру, мм406000 ± 1000,004L ± 0.8606000 ± 1000,004L ± 1806000 ± 1000,004L ± 11006000 ± 1000,004L ± 1

2.1 Склад і призначення устаткування стану

шаропрокатним стан MS - 64 призначений для прокатки куль? 40, 60, 80, 100 мм згідно з технічними вимогами ТУ 5510 РК 39047093 ТОО - 001- 2003 з круглої заготовки (підкату)? 40? 100.

2.1.1 Завантажувальний стіл

Він призначений для приймання пакетів підкату і завантаження їх у піч. Стіл похилий, для скочування підкату. За допомогою пристрою важільного типу підкат укладається на рольганг. Пристрій електропневматичне, працює в ручному і автоматичному режимі.

Характеристики конструкції:

металева опорна конструкція;

чавунні ролики;

ланцюговий привід;

пневматична кантування заготовки;

- Електропневматична схема, ручний і автоматичний режим.

Технічна характеристика столу:

довжина підкату від 3000 до 5300 мм;

діаметр підкату від 40 до 100 мм;

допускається вантажопідйомність столу - 7000 кг;

спосіб просування підкату - по рольгангу.

довжина рольгангових доріжки - 6000 мм.