Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Статьи » Удосконалення технологічного процесу діагностики вантажних автомобілів в підприємстві ВАТ &Управління технологічного транспорту& у м Нягань

Реферат Удосконалення технологічного процесу діагностики вантажних автомобілів в підприємстві ВАТ &Управління технологічного транспорту& у м Нягань





х газів.

. Перевірити роботу контрольно-вимірювальних приладів.

. Перевірити стан паливного насоса і тиску, що розвивається ім.

. Перевірити стан і роботу компресора.

. Прогріти двигун і трансмісію під навантаженням до робочої температури.

. Визначити втрати потужності в трансмісії.

. Визначити потужність на колесах автомобіля і витрата палива під навантаженням. При необхідності перевірити стан циліндро-поршневої групи двигуна.

. Відрегулювати кут випередження впорскування для підвищення потужності двигуна.

. Записати результати діагностики в рем. листок або діагностичну до?? роті.

. Вивести автомобіль з діагностичного поста.

Поглиблене діагностування (Д - 2) включає в себе і загальне (Д - 1). Першим ділом проводяться роботи пов'язані із забезпеченням безпеки дорожнього руху, а після роботи з діагностування двигуна та інших систем автомобіля.


. 2 Вибір обладнання


Вибір обладнання для ділянки діагностики вирішено провести, виходячи з аналізу відмов систем автомобілів, особливу увагу слід приділити системам, що відповідають за безпеку дорожнього руху. Найважливішою системою автомобіля, відповідальної за безпеку дорожнього руху, є гальмівна система. Тому діагностичний ділянку слід оснастити стендом для перевірки гальмівної системи. Наступною системою, що впливає на безпеку дорожнього руху, є система рульового управління, тому було вирішено придбати обладнання для її діагностики. Важливий внесок у спільну безпеку руху вносить правильне регулювання приладів освітлення, у зв'язку з цим було вирішено придбати діагностичний прилад для регулювання фар. За даними дослідження більшу кількість відмов припадає на силову установку - двигун внутрішнього згоряння і його системи. Отже, потрібно вибрати обладнання для діагностування роботи двигуна. Також слід придбати стенд для перевірки електрообладнання, незважаючи на малий відсоток виходу з ладу даної системи, вона складна в діагностуванні.

Вимоги до діагностичного устаткування:

1. Перелік вимог до стендового обладнанню для перевірки гальмівних систем. Загальні вимоги:

. 1. Можливість перевірки гальмівних систем рухомого складу різних типів і моделей.

. 2. Придатність для перевірки всіх гальмівних систем, включаючи робочу, стояночную (аварійну) і допоміжну.

. 3. Забезпечення випробувань гальмівних систем в силових режимах, що наближаються до реальних.

. 4. Забезпечення перевірки гальмівних приводів і гальмівних механізмів по вихідних параметрах.

. 5. Наявність, принаймні, двох пар роликів в якості опор для кожного з коліс автотранспортного засобу. При проведенні випробувань ролики стенду повинні бути чистими і сухими.

. 6. Забезпечення сталого становища автотранспортного засобу при випробуваннях без застосування страхувальних пристосувань (крім випадків перевірки гальмівних систем, що впливають на колеса одного моста).

. 7. Наявність допоміжних пристроїв, що забезпечують самостійний з'їзд автотранспортного засобу з роликів після закінчення перевірки (гальмо з'їзду, підйомники коліс, виштовхувачі та ін.).

Вимоги до стендів інерційного типу:

. 8. Наявність приводу для розгону роликів і неприводних коліс автотранспортного засобу.

. 9. Наявність в комплекті стенду динамометричного пристрої для натиснення на гальмівну педаль.

. 10. Відсутність кінематичного зв'язку між правими і лівими роликами і можливість відключення приводу стенду в момент перевірки гальм (одночасно з включенням динамометричного пристрої для натискання на гальмову педаль).

. 11. Можливість визначення часу спрацьовування і значення максимальної гальмівної сили по кожному з одночасно перевіряються гальмівних механізмів і швидкості обертання роликів.

. 12. Похибка вимірювання часу спрацьовування гальмівної системи - не більше 0,02 с.

. 13. При визначенні гальмівної сили похибка вимірювання параметрів - не більше +/- 5%.

. 14. Похибка вимірювання швидкості автотранспортного засобу - не більше +/- 2,5%.

. 15. Похибка вимірювання зусилля натискання на педаль - не більше +/- 5%. Нестабільність зусилля натискання на педаль - не більше +/- 2,5%.

. 16. Час спрацювання динамометричного пристрої для натискання на гальмову педаль, яке визначається як час повного переміщення робочого органу пристрою...


Назад | сторінка 11 з 19 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Проект стенду для діагностики гальмівної системи автомобіля
  • Реферат на тему: Проектування поста для технічного обслуговування та технічного ремонту ходо ...
  • Реферат на тему: Розробка технологічного процесу ремонту колісних гальмівних механізмів
  • Реферат на тему: Метрологічне забезпечення процесу діагностування ефективності гальмівної си ...
  • Реферат на тему: Стенд перевірки пристрої контролю вільності залізничного перегону