Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Статьи » Розробка технологічного процесу виготовлення деталі &Черв'як&

Реферат Розробка технологічного процесу виготовлення деталі &Черв'як&





? == (30)


Тм=60 хв

Тр=Тм=60х0.4=24мін

Призначення подачі на оборот шпинделя [7, с.15, К.т - 2]=0,05-0.15 мм/об приймаємо So=0,1 мм/об [1с.17]

Призначення швидкості різання


V=Vтабл хК 1 хК 2 хК 3, (31) [1с.19]


де Vтабл - швидкість різання по таблиці=120м/хв [1с.20]

До 1 - коефіцієнт залежить від оброблюваного матеріалу К 1=0,9 [1с.20]

До 2 - коефіцієнт залежить від ставлення прийнятої подачі до подачі рекомендованої До 2=1 [1с.21]

До 3 - коефіцієнт залежить від стійкості інструменту До 3=1 [1с.21]=120 х 0,9 х 1 х 1=108 м/хв

Визначення частоти обертання шпинделя


n=(32) [7, с.67]


n== 1206мін - 1

приймається n=1200мін - 1

Призначення хвилинної подачі


Sм=So х n (33) [7, с.12]


Sм=0,1 х 120=120мм/хв

Визначення сили різання і потужності устаткування


Рz=Рz табл. х t (34) [7, с.26]


де Р про табл - сила різання таблична

Кр - коефіцієнт залежить від оброблюваного матеріалу

Р z табл=0.32 кН

Р z=0.32 х 0.75=0.24 кН


Nр=== 3.4кВт (35)


N рез lt; Nдв х КПДдв х ККД=5,5 х 10=55 кВт

. 4кВт lt; 55 кВт

Визначення основного машинного часу


То=(36) [7, с.13]


То== 0,04 хв

перехід: Точити НЦП і фаски, витримає. розм. ? 38.5-0.52; ? 45-0.62; 98 ± 0.44; ? 35-0.52; 40 ± 0.31; ? 30.5-0.52; 38 ± 0.31; 10 ± 0.18; 1.5х45 ?; 2х45?

РІ: різець прохідний упорний із пл. Т15К6 ГОСТ 18879-73

Малюнок 12 - Ескіз обробки на переході 3 опер.015


Визначення довжини робочого ходу


Lр.х=Lр + Lп + Lв (37) [1, с.11]


де Lр - довжина резаніяв - довжина врізання [1, с.417] довжина підведення і перебігаючи [1, с.418] Р.Х. =100 + 3 + 6=106мм

Визначення глибини різання=1.3мм

Визначення стійкості інструменту [1, с.18]


Тр=Тм х?, (38)


де Тм - стійкість у хвилинах машинної роботи верстата;

?- Коефіцієнт часу різання.


? == (39)

Тм=60 хв

Якщо? gt; 0.7, то Тр=Тм

Тр=Тм=60хв

Призначення подачі на оборот шпинделя [1, с.15, К.т - 2]=0,3-0,6 мм/об приймаємо So=0,45 мм/об

Призначення швидкості різання [1, с.23]


V=Vтабл х К 1 х К 2 х К 3, (40) [1с.19]


де Vтабл - швидкість різання по таблиці=150м/хв [1с.19]

До 1 - коефіцієнт залежить від оброблюваного матеріалу

До 1=0.9 [1с.20]

До 2 - коефіцієнт залежить від ставлення прийнятої подачі до подачі рекомендованої До 2=1 [1с.21]

До 3 - коефіцієнт залежить від стійкості інструменту До 3=1 [1с.21]=150 х 0.9 х 1 х 1=135 м/хв

Визначення частоти обертання шпинделя


n=(41) [1, с.67]


n== 1130.8мін - 1


приймається n=1100мін - 1

Визначення хвилинної подачі


Sм=So х n (42) [1, с.12]


Sм=0,45 х 1100=495 мм/хв

Визначення сили різання і потужності устаткування

Рz=Рz табл. х t (43) [1, с.26]


де Р про табл - сила різання таблична

Кр - коефіцієнт залежить від оброблюваного матеріалу

Р z табл=1.15 кН

Р z=1.15 х 1.3=1.5кН


Nр===3.4кВт (44)


N рез lt; Nдв х КПДдв х ККД=5,5 х 10=55 кВт.

. 4 кВт lt; 55 кВт

Визначення основного машинного часу


То=(45) [7, с.13]


То== 0,2мін

перехід: Точити канавку, витримає. розм. ? 28.5 - 0. 52; 38 ± 0.31; 2 + 0.52; R1

РІ: різець канавковий спец. Р6М5


Малюнок 13 - Ескіз обробки на переході 4 опер.015

Визначення довжини робочого ходу


Lр.х=Lр + Lп (46) [1, с.11]


де Lр - довжина резаніяподвода і перебігаючи=3мм р.х. =2 + 3=5 мм,

Назад | сторінка 11 з 20 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Пошук оптимальних значень подачі і швидкості різання фрезерного верстата
  • Реферат на тему: Призначення найвигідніших режимів різання та розрахунок машинного часу при ...
  • Реферат на тему: Проектування системи управління приводом подачі, адаптованої до змін параме ...
  • Реферат на тему: Визначення параметрів різання при токарній обробці деталей
  • Реферат на тему: Розрахунок параметрів різання автогрейдера та визначення параметрів вібропл ...