цій установці вітчизняна установка А1-МНД.
Дезодорацію жиру на установках «Спомаш» (Польща) та «Альфа-Лаваль», що включають дезодоратори барботажного типу у вигляді вертикальної тарельчатой ??колони з висотою шару мастила на тарілці 30-50 см, проводять при температурі 200-230 * С. Дезодоратори мають вузли уловлювання погонів, що дозволяє поєднувати дезодорацію з відгоном вільних жирних кислот. Продуктивність цих установок відповідно 100 і 150 т/добу.
Виморожування - процес видалення воскоподібні речовин, які переходять у масла з насіннєвих і плодових оболонок олійних рослин. Виморожування проводять на початку або після рафінації. Сутність процесу виморожування полягає в охолодженні масла до температури 10-12оС і подальшій витримці при цій температурі при повільному перемішуванні до утворення кристалів воску. Потім масло підігрівають до 18-20оС для зниження в'язкості і фільтрують. Профільтровану олію прозоре, не мутніє при охолодженні навіть до 5оС.
Особливістю рафінації бавовняного масла є попереднє виведення госсіполаантраніловой кислотою. При цьому утворюється осад антранілатагоссіпола, який відокремлюють від масла, а масло направляють на подальшу обробку.
Розфасовка, упаковка, маркування, зберігання рослинного масла.
Розфасовка, упаковка. Рослинні масла розливають у споживчу і транспортну тару. У промисловості фасовку рослинного масла в полімерні пляшки виробляють на автоматичних лініях «Рено-Пак» (Швейцарія), що включають формувальну, наповнювальну, герметизирующую і етікетіровачную машини.
Рослинні масла для роздрібної реалізації фасують у скляні та полімерні пляшки масою нетто 250, 470, 500, 700, 1000,1500г. Допустимі відхилення від маси нетто + - 10г - при фасуванні 1000г; + - 5г - при фасуванні від 250 до 750г. Пляшки з рослинним маслом герметично закупорюють алюмінієвими ковпачками з картонною прокладкою ущільнювача з целофановим покриттям. Пляшки з полімерних матеріалів укупоривают ковпачками з поліетилену низької щільності.
Пляшки укладають в ящики дощаті гніздові, з полімерних матеріалів, із суцільного або гофрованого картону. Крім того, рослинні олії розливають в транспортну тару: залізничні цистерни, автоцистерни з щільно закриваються люками, сталеві не оцинкована бочки і алюмінієві фляги з ущільнювальними кільцями з жаростійкої гуми.
Маркування рослинного масла проводиться відповідно до ГОСТ Р. 51074-97. Маркування наноситься на барвисто оформлену етикетку з зазначенням наступної обов'язковою для масложирових продуктів інформації: найменування продукту, найменування, місцезнаходження виробника, пакувальника, імпортера; найменування країни і місця походження; маса нетто або об'єм продукту; товарний знак виробника; склад продукту; харчова цінність, вміст вітамінів; термін придатності; позначення нормативного документа, відповідно до якого виготовлений і може бути ідентифікований продукт; інформація про сертифікацію. Додатково вказуються сорт, марка, дата розливу (для продукту в споживчій тарі) і наливу (для продукту в транспортній тарі).
Зберігають фасоване в пляшці масло в закритих затемнених приміщеннях при температурі не вище 18оС, гірчичне - не вище 20оС. Терміни зберігання рослинних олій у відповідності з діючою нормативною документацією наступні (в міс. З дня розливу): соняшникової, фасованого в пляшки - 4; соняшникової, розлитого у фляги і бочки, - 1,5; бавовняного рафінованої дезодорованої - 3; бавовняного рафінованого недезодорірованное, арахісового рафінованої дезодорованої - 6; соєвого дезодорованої - 1,5; гірчичного - 8.
5. Характеристика застосовуваного устаткування
Виробництво рослинного масла складається з наступних стадій:
очищення та сушіння насіння;
відділення чистого ядра та його подрібнення;
пропарювання і жарение мезги;
витяг масла (пресування і екстрагування);
очистка (рафінація) масла;
фасуванні і зберігання.
Характеристика комплексів обладнання. Лінія починається з комплексу обладнання для очищення та сушіння насіння, що складається з ваг, силосів, сепараторів, магнітних уловлювачів, витратних бункерів і сушарок.
Наступним йде комплекс обладнання для відділення чистого ядра і його подрібнення (дисковий млин, аспіраційна віялка і пятівальцовий верстат).
Основним є комплекс обладнання для пропарювання і смаження мезги, що складається з шнекових або чанних жаровень.
Провідним комплексом обладнання лінії є шнековий прес і екстракційний апарат.
Далі слід ко...
