оточення зазнали невдачі.
Система KANBAN, вперше застосована корпорацією В«Тойота МоторсВ» у 1972 р. у заводі В«ТакахамаВ» (м. Нагоя, Японія), являє собою систему організації безперервного виробничого потоку, здатний до швидкої перебудови і практично не потребує страхових запасів. Сутність системи KANBAN полягає в тому. що всі виробничі підрозділи заводу, включаючи лінії кінцевого складання, забезпечуються матеріальними ресурсами тільки в тій кількості і до такого терміну, які необхідні для виконання заданого підрозділом-споживачем замовлення. Таким чином на відміну від традиційного підходу до виробництву структурний підрозділ-виробник не має загального жорсткого графіка виробництва, а оптимізує свою роботу в межах замовлення, за виробничо-технологічним циклом підрозділи фірми.
Засобом передачі інформації в системі є спеціальна картка В«kanban" у пластиковому конверті. Поширені два види карток; відбору та виробничого замовлення. У картці відбору зазначається кількість деталей (компонентів, напівфабрикатів), яке має бути взято на попередній ділянці обробки (Складання), у той час як у картці виробничого замовлення - кількість деталей, яке повинно бути виготовлено (Зібрано) на попередньому виробничому ділянці. Ці картки циркулюють як всередині підприємств В«ТойотаВ», так і між корпорацією і співпрацюють з нею компаніями, а також на підприємствах філій. Таким чином, картки В«kanbanВ» несуть інформацію про витрачаються і вироблених кількостях продукції.
У системі відсутній складування на місцях, так як використовуються тільки контейнери, переміщувані від одного обробного центру до іншого за допомогою технологічного транспорту.
Кожен повністю заповнений контейнер має прикріплену на ньому картку В«kanbanВ» з наступною інформацією:
o код компонента (напівфабрикату);
o опис;
o продукція (Кінцева, проміжна), де ці компоненти використовуються;
o номер (код робітника), де виробляється компонент;
o номер обробного центру (код робітника), який використовує даний компонент;
o кількість компонентів для даного контейнера;
o кількість контейнерів (карток В«kanbanВ») поряд з обробляють центром.
Картки В«kanbanВ» можуть бути двох кольорів: білого і чорного. Білі картки знаходяться на контейнерах на входах Чорні картки В«kanbanВ» знаходяться на контейнерах у позиції виходу і означають дозвіл на обробку.
Інформація на картках, прикріплених до контейнерів, відноситься до конкретного контейнеру і фіксує його обсяг і відповідні вищеперелічені реквізити. У процесі управління кожною операцією з логістичної технології KANBAN беруть участь тільки вільні картки, відокремлені від контейнера.
KANBAN - це типова схема В«тягнеВ» виробничої системи, де контейнери з деталями (складові виробничий запас) переміщуються тільки залежно від споживання на наступних ділянках.
Важливими елементами KANBAN є інформаційна система, що включає не тільки к...
