пературах кипіння тригліцеридів і ароматизирующих речовин.
Стадії технологічного процесу
Виробництво рослинної олії складається з наступних стадій:
- очищення і сушіння насіння;
- відділення чистого ядра та його подрібнення;
- пропарка і жарення мезги;
- витяг масла (пресування і екстрагування);
- очищення (Рафінація) олії;
- фасування і зберігання.
Характеристика комплексів обладнання
Лінія починається з комплексу обладнання для очищення та сушіння насіння, що складається з ваг, силосів, сепараторів, магнітних уловлювачів, витратних бункерів і сушарок.
Наступним йде комплекс обладнання для відділення чистого ядра і його подрібнення (дисковий млин, аспіраційна віялка і пятівальцовий верстат).
Основним є комплекс обладнання для пропарювання і смаження мезги, що складається з шнекових або чанних жаровень.
Провідним комплексом обладнання лінії є шнековий прес і екстракційний апарат.
Далі слід комплекс обладнання лінії для очищення масла, що складається з дистиляторів, відстійників, сепараторів, фільтр-пресів, нейтралізаторів і вакуум-сушильних апаратів.
Завершальним є комплекс фінішного обладнання лінії, що складається з ваг, машин пакувальній і для укладання пачок фасованого масла в ящики.
1.5 ПРИСТРІЙ І ПРИНЦИП ДІЇ ЛІНІЇ
Вступники на короткочасне зберігання в силос 2 насіння соняшнику попередньо зважують на терезах 1. Насіння можуть містити велику кількість домішок, тому перед переробкою їх двічі очищають на двох - і трехсітових сепараторах 3 і 4, а також на магнітному фіксатор 5. Домішки рослинного походження, відокремлювані на сепараторах, збирають і використовують у комбікормовому виробництві.
Очищені від домішок насіння зважують на терезах 6 і подають у витратний бункер 7, звідки вони транспортуються в шахтну сушарку 8, що складається з кількох зон. Спочатку насіння сушать, а потім охолоджують; У Процесі теплової обробки їх вологість зменшується з 9 ... 15 до 2 ... 1%. Температура насіння під час сушіння близько 50 В° С, після охолодження 35 В° С. Висушені насіння проходять контроль на вагах 9, а потім направляються в силоси 2 на тривале зберігання або в проміжний бункер 10 для подальшої переробки.
Подальша переробка насіння полягає в максимальному відділенні оболонки від ядра. Цей процес передбачає дві самостійні операції: лущення (обрушення) насіння і власне відділення оболонки від ядра (отвеивание, сепарування). Насіння лущаться на дискової млині 11, кудаонипоступаютизпромежуточного бункера 10. Рушанка, одержувана з насіння після млини, являє собою суміш, що складається з частинок, різних за масою, формою, парусність і розмірами. У рушанки присутні цілі ядра, їх осколки, ряд різноманітних за розміром і формою частинок оболонки і, нарешті, цілі насіння - недоруш. Тому для відділення оболонки від ядра в основному застосовують аспірац...
