Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые обзорные » Проектування системи очищення повітря при виробництві рослинного масла з насіння соняшнику

Реферат Проектування системи очищення повітря при виробництві рослинного масла з насіння соняшнику





пературах кипіння тригліцеридів і ароматизирующих речовин.

Стадії технологічного процесу

Виробництво рослинної олії складається з наступних стадій:

- очищення і сушіння насіння;

- відділення чистого ядра та його подрібнення;

- пропарка і жарення мезги;

- витяг масла (пресування і екстрагування);

- очищення (Рафінація) олії;

- фасування і зберігання.

Характеристика комплексів обладнання

Лінія починається з комплексу обладнання для очищення та сушіння насіння, що складається з ваг, силосів, сепараторів, магнітних уловлювачів, витратних бункерів і сушарок.

Наступним йде комплекс обладнання для відділення чистого ядра і його подрібнення (дисковий млин, аспіраційна віялка і пятівальцовий верстат).

Основним є комплекс обладнання для пропарювання і смаження мезги, що складається з шнекових або чанних жаровень.

Провідним комплексом обладнання лінії є шнековий прес і екстракційний апарат.

Далі слід комплекс обладнання лінії для очищення масла, що складається з дистиляторів, відстійників, сепараторів, фільтр-пресів, нейтралізаторів і вакуум-сушильних апаратів.

Завершальним є комплекс фінішного обладнання лінії, що складається з ваг, машин пакувальній і для укладання пачок фасованого масла в ящики.


1.5 ПРИСТРІЙ І ПРИНЦИП ДІЇ ЛІНІЇ

Вступники на короткочасне зберігання в силос 2 насіння соняшнику попередньо зважують на терезах 1. Насіння можуть містити велику кількість домішок, тому перед переробкою їх двічі очищають на двох - і трехсітових сепараторах 3 і 4, а також на магнітному фіксатор 5. Домішки рослинного походження, відокремлювані на сепараторах, збирають і використовують у комбікормовому виробництві.

Очищені від домішок насіння зважують на терезах 6 і подають у витратний бункер 7, звідки вони транспортуються в шахтну сушарку 8, що складається з кількох зон. Спочатку насіння сушать, а потім охолоджують; У Процесі теплової обробки їх вологість зменшується з 9 ... 15 до 2 ... 1%. Температура насіння під час сушіння близько 50 В° С, після охолодження 35 В° С. Висушені насіння проходять контроль на вагах 9, а потім направляються в силоси 2 на тривале зберігання або в проміжний бункер 10 для подальшої переробки.

Подальша переробка насіння полягає в максимальному відділенні оболонки від ядра. Цей процес передбачає дві самостійні операції: лущення (обрушення) насіння і власне відділення оболонки від ядра (отвеивание, сепарування). Насіння лущаться на дискової млині 11, кудаонипоступаютизпромежуточного бункера 10. Рушанка, одержувана з насіння після млини, являє собою суміш, що складається з частинок, різних за масою, формою, парусність і розмірами. У рушанки присутні цілі ядра, їх осколки, ряд різноманітних за розміром і формою частинок оболонки і, нарешті, цілі насіння - недоруш. Тому для відділення оболонки від ядра в основному застосовують аспірац...


Назад | сторінка 11 з 24 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Очищення, сушіння і протруювання насіння
  • Реферат на тему: Технологія виробництва гороху, післязбиральної обробки і зберігання насіння ...
  • Реферат на тему: Організація виробництва та реалізації насіння соняшнику
  • Реферат на тему: Вплив різних видів обробки насіння на ріст і розвиток рослин
  • Реферат на тему: Післязбиральної обробки насіння ярого ячменю