кий згортає заготівлю сепаратора за наміченої складці навпіл, утворюючи конверт з електродної пластиною, потім з допомогою притискних роликів зварює бічні сторони конверта.
Законвертованная електродна пластина подається по конвеєру до кута перекладки електродних пластин, який набирає пакет електродних пластин, по черзі беручи позитивні і негативні електродні пластини в рівній кількості необхідному для пакету електродних пластин.
Відсутню, негативну електродну пластину в пакет додає спеціальний механізм.
3.Кількість електродних пластин в пакеті для кожного типу батарей різне.
4.Набор блоків електродних пластин зняти з конвеєра і перевірити зовнішнім оглядом.
На конвертних сепараторах не допускаються: пориви, рубці від деформації стрічки, шаруватість, часткова зварювання бічних сторін, косообрезанние краю, зміщення ліній зварювання, сторонні включення, наскрізні отвори. Висота сепараторів над рівнем електродів повинна бути не менше 3мм. Додатково контролювати якість зачистки і відсутність фрагментів активної маси по відкритому контуру негативних пластин. При необхідності видалити їх поздовжнім рухом м'якою латунної щітки.
5.Проверенние набори блоків покласти на европоддон стопками по шість наборів. Набори укладати один на інший таким чином, щоб кожен з них можна було легко відокремити. Стопки укладають на європіддони не більше трьох ярусів з прокладкою - листом ДВП, або ПДФ між ними. Кожен укомплектований піддон оформити супровідним паспортом відповідно з вимогою "Положення про систему ідентифікації продукції ".
6.Вакуумная система забезпечує уловлювання пилу, що утворюється при роботі установки. Пил вловлюється рукавним фільтром і збирається в бункері. Пил з бункера вибирається в кінці кожної зміни.
В
Рис.7. Зовнішній вигляд пакетир машини.
1-барабан з стрічкою, 2-стрічка, 3-вузол пакетування, 4-вузол подачі пластин, 5-пластина, 6-циліндр з ножем для різання стрічки, 7-зварювальні вальці, 8-ролики транспортера, 9-притискні вальці.
А, Б, В - стадії обгортання пластини сепаратором.
8.4 Установка блоків електродних пластин у моноблок
1.После перевірки на відсутність дефектів блоки електродних пластин встановити в осередку моноблока з дотриманням полярності і відмінних прямокутних знаків на містках. При установці кожен блок притримуючи руками, опустити на 2/3 висоти, після чого просунути його до упору в дно легким натисканням руки, не допускаючи перекосу містків.
2.Вировнять в ручну відносно один одного кожну пару суміжних полюсних містків.
3.Візуально перевірити:
- висоту кромки сепараторів над рівнем пластин (не менше 3мм.);
- відсутність вірності пластин і сепараторів;
- відсутність частинок активної маси або свинцю на торцях пластин і сепараторів;
- відсутність заток свинцевого сплаву і слідів облою понад 1мм. на полюсних містках;
- відсутність деформації і прогину вушок в кутах пайки відносно площини пластин.
4.Роліковим конвеєром передати моноблок з набором блоків до установки перевірки на відсутність короткого замикання.
8.5 Контроль якості складання блоків електродів
Контроль на відсутність короткого замикання (К 3) здійснюється на тестуючої установці (Рис.8.), принцип роботи якої заснований на подачі між електродними пластинами кожного блоку через рухливі контакти напруги постійного струму. Зв'язок перевіреній батареї з тестуючим блоком здійснюється за допомогою переміщення у вертикальній площині головки з голчастими підтискної контактами (пробниками).
При наявності батареї на роликовому конвеєрі стопор фіксує її в робочому положенні для тестування, а тестирующая головка починає опускатися.
При контакті пробників головки з полюсними містками блоків електродних пластин, встановленими в осередках батарей починається тестування пластин високим напругою. По завершенні тестування голівка піднімається, утримувач і стопор батареї повертаються в нейтральне положення, а перевірена батарея рухається по конвеєру вперед.
Потім стопор батареї повертається в позицію зупину, очікуючи наступну батарею. Якщо результати тесту позитивні, батарея по конвеєру переміщається до наступної складальної позиції. При негативних результатах тесту ролик стопора батареї автоматично блокує її, і вона виштовхується на вибраковочного стіл.
Значення випробувального напруги встановлюється вручну за допомогою регулятора і цифрового індикатора на панелі управління. При виборі напруги регулюється струм, за допомогою якого виконується поточне значення струму можна зчитувати на індикаторі. br/>
8.6 (МЕС) Зварювання межелементних сполук
Операція контактного точкового зварювання межелементних сполук (МЕМ) через отвори в осередках моноблока забезпечує міцну і надійну електричну зв'язок елементів у зібраній акумуляторної...
