з ароматичними радикалами менше, ніж з аліфатичними. Циклічні сульфіди, наприклад, тіофан, піддаються розриву кільця з наступним відщепленням сірководню і утворенням відповідного вуглеводню. Тиофен, бензотіофен і дібензотіофен спочатку гидрируются до похідних тіофана, які при подальшому гідруванні перетворюються на парафінові і алкилароматічеськие вуглеводні. Насичення ароматичних кілець в умовах гідроочищення не відбувається, воно можливе при більш жорстких умовах гідрування. Найбільш важко вступають у реакції гідрування тиофен і його гомологи. p align="justify"> Сірчисті з'єднання взаємодіють також з металевими і окіснометалліческімі каталізаторами, переводячи їх у сульфідну форму. Залежно від складу каталізатора це призводить до його активуванню або викликає отруєння або дезактивацію. p align="justify"> Основні реакції азотовмісних сполук. Видалення азотистих сполук з бензинових, гасових і дизельних фракцій має дуже важливе значення у підвищенні якості останніх. Каталізатори риформінгу вельми сильно дезактивуються при роботі на сировину з будь-яким вмістом азотистих сполук як основного, так і неосновного характеру. Наявність азотистих сполук у гасових і дизельних фракціях є причиною низької стабільності кольору і при зберіганні викликає утворення нерозчинних опадів. Гидрогенолиз азотистих сполук супроводжується виділенням вільного аміаку. p align="justify"> Основні реакції кисневмісних сполук. Ці сполуки зазвичай легко вступають в реакції гідрування з утворенням відповідних вуглеводнів і води. p align="justify"> Селективність процесу гідроочищення пов'язана з тим, що енергія зв'язку гетероатома з атомом вуглецю приблизно на 100 кДж/моль нижче, ніж енергія вуглець - водневого зв'язку. При заміщенні гетероатома воднем виділяється відповідний газ (сірководень, аміак або вода), а при гідруванні металлсодержащих сполук заміщається воднем метал відкладається в порах каталізатора/3 /. p align="justify"> Каталізатором процесу гідроочищення може бути ії алюмокобольтмолібденовий (АКМ), або алюмонікельмолібденовий (АНМ) - суміш основи (оксиду алюмінію Al2O3) з оксидами зазначених металів у кількості 8-15% (мас.). Процес проводять при температурі від 280-300 0С до 360-400 0С для важких при підвищеному тиску (4-6 МПа) і великому надлишку водню (300-700 нм3/м3 сировини). Об'ємна швидкість подачі сировини складається від 1,5 до 6 м3/год на 1 м3 завантаження каталізатора (залежить від виду сировини, початкового і кінцевого змісту домішок, що видаляються). p align="justify"> Сучасний нафтопереробний завод обов'язково має установки гідроочищення прямогонний дестіллятнних фракцій - бензину, гасу, дизельного палива, - що пояснюється наявністю дешевого водородсодержащего газу, одержуваного в процесах каталітичного риформінгу, широке впровадження якого почалося в США з 1950 року, в СРСР і Західній Європі - після 1960 року. Вихід і склад надлишкового водородсодержащего газу з установок риформінгу залежить від виду сировини, що...
