у і в кінці роботи:
Т п.з.В = 7 хв (позиція № 24). p> Сумарне підготовчо-заключний час:
В
Т п.з. = Т п.з.А + Т п.з.Б + Т п.з.В = +16 +0 +7 = 23 хв
Штучний час
Штучний час розраховується без урахування розміру партії і підготовчо-заключного часу:
В
Т шт = (Т Про + Т В ) (1 + ( a Обс + a Отд.Л )/100 ) = (0,62 +1,77) * (1 + (3,5 +4)/100)) = 2,56 хв
В В
Штучно-калькуляционное час
штучно-калькуляційного час є нормою часу на обробку однієї деталі з партії заданого розміру і розраховується з урахуванням всіх складових:
В
Т шк = Т шт + Т п.з. / N = 2,56 +23/131 = 2,73 хв
3. Розрахунок норми часу на токарної операції
Вихідні дані:
Деталь - Шайба
В
Рис.1. Ескіз деталі
8. Величина партії запуску деталей 257 шт.
9. Операція - Токарне. p> 10. Оброблюваний матеріал: чавун СЧ20, Пѓ в = +196 МПа = 19,6 кг/мм 2 ; НВ 170 ... 241
11. Характер заготовки - заготівля попередньо оброблена з рештою припуском 1,5 мм. Поверхні 7 і 4 обробляються за один прохід
12. Вага заготовки - 1,4 кг .
13. Верстат - Токарно-гвинторізні, мод. 16К20. Частота обертання шпинделя і величини поздовжніх подач верстата см. в табл. 1 і 2 (поперечна подача дорівнює ВЅ подовжньої подачі).
Таблиця 1. p> Частота обертання шпинделя верстата мод. 16К20, хв -1
12,5
16
20
25
31,5
40
50
63
80
100
125
160
200
250
315
400
500
630
800
1000
1250
1600
Таблиця 2. p> Поздовжні подачі верстата мод. 16К20, мм/об.
0,05
0,06
0,07
0,08
0,09
0,1
0,125
0,15
0,175
0,2
0,25
0,3
0,35
0,4 ​​
0,5
0,6
0,7
0,8
1,0
1,2
1,4
1,6
2,0
2,4
2,8
14. Ріжучий інструмент (матеріал ріжучої частини різців - твердий сплав Т15К6): різець прохідної, П† = 45 Про ГОСТ 18878-73.
15. Вимірювальний інструмент - штангенциркуль.
16. Пристосування - Патрон самоцентрує з пневматичним затискачем;
В
Розрахунок режимів різання
Глибину різання для обробки поверхні 7 приймаємо рівній припуск, тому обробка здійснюється за один прохід: t = 1,5 мм . p> Глибин а різання при знятті фаски 4 (1,5 Г— 45 Вє) рівна: t = 1,5 мм . p> Приймаємо, Попередньо, по карті 3, стор 39, [2] подачу для обробки кожної поверхні залежно ...
