a=320 мм.
Визначаємо розрахункову довжину ременя:
Lp=
мм
Найближче стандартне значення L p=1250 мм.
Уточнюємо міжосьова відстань:
де - параметри нейтрального шару.
Визначаємо кут обхвату малого шківа d1:
180.
Визначаємо швидкість ременя:
м/с.
Визначаємо коефіцієнти:
кута обхвату;
режиму роботи;
швидкості.
Визначаємо найменше міжосьова відстань, необхідну для надягання ременя
аmin=а - 0,01L;
аmin=320 - 0,01 · 1 250=307,5 ??мм.
Визначаємо найбільше міжосьова відстань, необхідну для витяжки ременя
аmax=а + 0,02L;
аmax=320 + 0,02 · 1250=345 мм.
Приймаємо вихідну довжину L0=1600 мм і відносну довжину L/L0=1,25.
Приймаються коефіцієнт довжини ременя СL=0,9 + 0,1L/L0=1,025.
Визначаємо число ребер поліклинові ременя:
z=10F/[F] 10;
де:
[F] 10=(F10 * де F10 - що допускається окружна сила для передачі полікліновим ременем з десятьма ребрами при передатному відношенні i=1,, еталонної довжині L0, роботі в одну зміну з постійним навантаженням.
- складова, що враховує вплив передавального відношення.
0Нм.
[F] 10=(1190 * 0,97 * 0.98) * 0,73=825
Визначаємо вихідну потужність
N0=11 кВт.
Визначаємо поправку до моменту на передавальне число
? М=4 кг · м.
Визначаємо поправку до потужності
? N=0,001? Мin1;
? N=0,001 · 4 · 1 600
? N=6.4 кВт.
Визначаємо допускаемую потужність [N], кВт
[N]=(N0C? CL +? Ni) Cp;
[N]=(22 · 0,97 · 0.98 + 6.4) 0,73=18кВт.
Визначаємо число ребер ременя
10N
z=---;
[N]
z== 12.2 кВт.
Приймаються кількість ребер z=13
Номінальна потужність, передана ременем:
, де - к.к.д. механізму від вала пасової передачі до шпинделя.
Визначаємо ширину шківа
В=(z - l) s + 2 * f,
де s - крок ребер, мм; f - довжина вільної частини шківа, мм.
В=(13 - 1) 4,8 + 2 · 5,5=68.6 мм.
Визначаємо окружне зусилля, що передається ременем (за номінальною потужності):
де v=4,65 м/с - мінімальна робоча швидкість ременя для даного верстата.
Натяг гілок ременя:
;
Зусилля, чинне на вал при роботі верстата: Q=S1 + S2=6650 +1900=8550 H.
Визначимо робочий ресурс розрахованої поліклиновий передачі:
3.4.3 Силовий і міцнісний розрахунки коробки швидкостей
При визначенні чисел зубів необхідно не тільки отримати дане передавальне відношення i1=z1: z2, а й забезпечити постійну суму зубів в межах 2-х валовий передачі z=z1 + z2=const.
Числа зубів шестерень вибираємо по передавальному відношенню по таблиці 3, стор.122 [16]:
Звідси z 1=33, z 2=53.
Звідси z 2=58, z 3=28.
Звідси z 2=17, z 3=69
Визначення модуля зубчастих коліс
Крутний момент на валу електродвигуна приводу визначається за формулами [6]:
де
N н - номінальна потужність електродвигуна приводу, кВт;
? - кутова швидкість вала електродвигуна, рад/с; n н - номінальна частота обертання, задана в технічній характеристиці електродвигуна.
Крутний момент на першому валу привода:
n 1 - частота обертання першого валу приводу;
? 1 - коефіцієнт корисної дії передач від електродвигуна до першого вала, включаючи коефіцієнт корисної дії пасової передачі (?= 0,94 ... 0,96 ) і підшипників кочення перший вала (?= 0,99 ) .
? 1 = 0,95 * 0,99 < i align="justify">= 0,9405
При визначенні крутного моменту на ІІ валу приймаємо розрахункову частоту обертання валу, яка відповідає верхньому значенню. Т. е. n 2 = 80 хв - 1; ? 2 = 0,9405 * 0,98=0,9217
Тоді крутний момент на ІІ валу:
При розрахунку зубчастих передач верстатів модулі визначають...
