жливий так само водневий знос, що виникає при терті між інструментальним і оброблюваним полімерним матеріалом. Виникаючі при терті іони водню проникають в наявні мікротріщини. У зародках тріщин протони водню можуть придбати електрони і утворити атоми, а потім - молекули. Збільшуючись в розмірах, вони з величезною силою розпирають поверхні в місці дефекту. Тріщини, зливаючись один з одним, призводять до руйнування поверхневого шару.
Від зносу і стійкості до нього інструменту залежить точність нарізати різьблення і якість одержуваної поверхні [10].
3.3 Технологічні особливості нарізування різьби
Розглянемо весь комплекс питань, пов'язаних з нарізкою різьби: обладнання, технологію, включаючи підготовку кінців труб до нарізування різьби, рекомендований ріжучий інструмент.
Технологія нарізування різьблення на трубах (Малюнок 3.4) включає в себе кілька операцій:
1) Вхідний контроль труби:
а) контроль якості поверхні труби;
б) контроль стану торцевої поверхні;
в) контроль відхилення від округлості.
2) Подача труби на спеціальний токарний верстат:
а) установка труби, закріплення;
б) базування труби;
в) установка люнетів.
3) Зняття зовнішньої фаски.
4) Установка різьбового різця за шаблоном;
5) Нарізування різьби:
а) перший прохід 0,15 мм; наступні 5 проходів 0,5 мм; 2 чистових проходу 0,1 мм і 1 зачистний прохід 0-0,05 мм.
6) Вихідний контроль якості різьблення.
7) Зняття труби з верстата і відправка на склад.
3.3.1 Обладнання, пристосування й допоміжний інструмент
Відмінними властивостями конструкційних склопластиків, як вже зазначалося раніше, є: шарувата структура з різними фізико-механічними характеристиками шарів; низька теплопровідність; низька міцність на зріз (сколювання); абразивні властивості матеріалу та ін
Ці властивості призводять до деяким особливостям їх механічної обробки:
1) ріжучі кромки інструменту повинні бути особливо гострими і рівними;
2) не допускається перевищення встановленої величини зносу різального інструменту;
3) щоб уникнути розщеплення матеріалу слід уникати механічної обробки паралельно верствам;
4) при обробці деталей великої довжини та діаметру, тобто при подовженому циклі роботи різального інструменту, останній сильно нагрівається, тому доцільно застосовувати многоінструментную обробку або зменшувати режими різання;
5) для видалення виникає при механічній обробці смолостеклянной пилу і дрібної стружки кожен верстат повинен бути оснащений витяжною вентиляцією.
У машинобудуванні нарізування різьблення виробляють на токарно-гвинторізних, Гвинтонарізні-токарних, але в основному на різбленняобробні верстатах. Основними типами різбленняобробні верстатів є різьбонарізні, різьбофрезерні, гайконарізні, різьбо-і черв'ячно-шліфувальні верстати. Способи резьбообрабативанія, застосовуваний при цьому різьбонарізний інструмент та різбленняобробні верстати вельми різноманітні.
Освіта різьби способами нарізання і фрезерування для зовнішньої різьби виробляють різьбовими різцями, гвинторізні голівки, гребінчастими і дисковими різьбовими фрезами, круглими плашками. Різьбо-фрезерування один з найбільш продуктивних методів - виконується на спеціалізованих Різьбофрезерні верстатах (Малюнок 3.5).
В
Малюнок 3.5 - Верстат спеціальний токарний з ЧПУ. Модель РТ818Ф4
Верстат призначений для нарізування будь-якого профілю різьби методом вихрового фрезерування (Основні характеристики представлені в Таблиці Б1). Вихровий метод є обробкою різанням з переривчастим зняттям стружки. Вихровий нарізування різьблення повністю автоматизоване.
Переваги: ​​
1) скорочення основного часу обробки деталі порівняно з нарізанням різьби різцями звичайним способом;
2) чистота поверхні різьблення майже, а іноді і повністю відповідає чистоті шліфованої;
3) утворення суглобистими легко транспо ртіруемой стружки;
4) точність форми обробленої деталі, тому що стружка кожним різцем знімається невелика (у вигляді коми) і зусилля різання невелике;
5) обробка можлива без охолодження. p> Метод вихровий обробки та обладнання для цього.
Вихрова обробка є найбільш економічним методом нарізання внутрішніх і зовнішніх різьб, ексцентрикових і екструдерних черв'яків і інших спіралеподібних деталей спеціальних профілів. АТВТ "РСКБС" розробляє, а АТВТ "РСЗ" виготовляє сучасне обладнання для наступних галузей виробництва агрегати, верстати та інструмент для вихрового резьбофрезерованія зовнішніх і внутрішніх різьблень і черв'яків різноманітних профілів.
Для отримання самих різних профілів різьби шляхом зовнішнього та внутрішнього нарізування ми користуємося трьома різними способами:
1) ексцентричним обертанням інструментів...
