ну призводить до ускладнень в роботі насосом і підігрівачів пропану, а знижена температура збільшує частку пропану в завантаженні отпарную колон, його зміст на вході в конденсатор зсуву, ускладнює роботу компресорів і може призвести до значних втрат пропану. Пропан вводять в систему поступово, не допускаючи різких коливань температури і тиску в апаратах.
2.2 Матеріальний баланс установки
Матеріальний баланс установки складається виходячи з продуктивності установки і числа робочих днів у році. Продуктивність установки по сировині 510000 т/рік, число робочих днів у році, коливається від 330 до 360. Приймаємо 345 днів.
Таблиця 2.1-Матеріальний баланс установки
% від сирьяКолічествот/годт/сут.кг/чПоступіло: Гудрон1005100001478,361595,8Получено: деасфальтізата I ст. Деасфальтізата II ст. Бітум 59 6 35 300900 30600 178500 872,2 88,7 517,4 36341,5 3695,7 21558,5Ітого: 1005100001478,361595,7
2.3 Розрахунок системи деасфальтизації I ступені
У систему деасфальтизації входять: деасфальтізаціонная колона, низько- і високотемпературні випарники і отпарную колона.
Знаходимо масову стислість пропану до сировини:
(2.1)
Стислість пропану до сировини приймаємо 8: 1
(2.2)
Вихід деасфальтізата становить 59,0% від сировини, тоді вихід бітуму I ступеня становить 41%, вміст бітуму в розчині з пропаном коливається в межах 40-60% (мас.) від суміші, що складає 41% від сировини.
Таблиця 2.2 - Матеріальний баланс
Статті балансу% мас. від сировини% мас. від смесіКолічество, кг/чВзято: Гудрон Пропан100 61595,8 224331,9Ітого: 464,2-285927,7Получено: Розчин деасфальтізата I ст. в т.ч. деасфальтізата I ст. пропан Розчин бітуму I ст. в т.ч. бітум I ст. пропан 382,2 59,0 323,2 82 41 41 100 15,4 84,6 100 50 50 235419,2 36341,5 199077,6 50508,5 25254,3 25254,3Ітого: 464,2-285927,7
2.4 Тепловий баланс деасфальтізаціонной колони I ступені
Тепловий баланс складається для визначення витрати теплоагентом на підтримання балансу тепла і температурного балансу в деасфальтізаторе.
Всі продукти в колоні будуть в рідкій фазі.
Гудрон входить в колону при температурі 120 о С, а пропан при 50 о С. Розчин деасфальтізата йде з верху колони при температурі 80 о С, а розчин бітуму з низу при температурі 50 о С.
Знаходимо ентальпії за формулою:
Таблиця 2.3-Тепловий баланс деасфальтізаціонной колони I ступені
Статті балансу ПродуктиКол-во кг/ЧПЛ-ть Тим-ра про сенто-ії кДж/кгКол.теплоти Q, кДж/год Прихід: Гудрон Пропан 61595,8 224331,9 0,993 0,454 120 50 232,95 130,65 14348741,6 29308962,7 Разом: 285927,7-- - 43657704,3 Витрата: Розчин деасфальтізата I ст. в т.ч. деасфальтізата I ст. пропан Розчин бітуму I ст. в т.ч. бітум I ст. пропан 235419,1 36341,5 199077,6 50508,5 25254,3 25254,3 - 0,9376 0,454 1,171 0,454 80 50 150,34 215,06 60,06 130,65 48277209,7 5463581,1 42813628,6 4816247 , 6 1516773,3 3299474,3 Разом: 285927,7-- - 53093457,3
2.5 Розрахунок деасфальтізаціонной колони II ступені
Кратність пропану до сировини 5: 1.
(2.3)
Таблиці 2.4 - Матеріальний баланс деасфальтізаціонной колони II ступені
Статті балансу Продукти% мас. від сировини% мас від смес.Колічество кг/год Взято: Розчин бітуму I ст. в т.ч. бітум I ст. пропан I ст. Пропан свіжий 82 41 41 191,6 100 50 50 - 50508,5 25254,3 25254,3 Разом: 273.6-168525,9 Отримано: Розчин деасфальтізата I ст. в т.ч. деасфальтізата I ст. пропан Розчин бітуму I ст. в т.ч. бітум I ст. пропан 195.6 6.0 189.6 78 39.0 39.0 100 3.1 36.9 100 50 50 120481,2 3695,7 116785,5 48044,6 24022,3 24022,3Ітого: 273.6-168525,8
Таблиця 2.5 - Тепловий баланс деасфальтізаціонной колони II ступені
Статті балансу. ПродуктиКол-во кг/ЧПЛ-ть Тим-ра про сен-ії Кількість тепла Прихід: Розчин бітуму I ст. в т.ч. бітум I ст. пропан I ст. Пропан свіжий 50508,5 25254,3 118017,4 1,171 0,454 0,454 120 50 194,6 80,5 130,65 4625272,2 1913332,0 14572204,5 Разом: 219034,5-- -19929975,7 Витрата: Розчин деасфальтізата II ст. в т.ч. деасфальтізата II ст. пропан II ст. Розчин бітуму II ст. в т.ч. бітум II ст. пропан II ст. 120481,2 3695,7 116785,5 48044,6 24022,3 24022,3 1,093 0,454 1,292 0,454 75...
