Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Статьи » Проектування нових деталей ливарно-прокатного агрегату

Реферат Проектування нових деталей ливарно-прокатного агрегату





зі змінними вимірювальними головками, калібри для різних перетинів гільз. Даний прилад дозволяє вимірювати внутрішні розміри гільз (між протилежними стінками і кутами гільзи) за допомогою самоцентрующіхся датчиків при пересуванні вимірювальної головки по гільзі і записувати їх в базу даних комп'ютера. На дисплей комп'ютера виводиться інформація про фактичні розмірах гільзи, які можна порівняти з номінальними значеннями. MCS - 3000 дозволяє отримувати роздруківки графіків з розмірами гільз, які накопичують в паспорті кристалізатора для відстеження його роботи.

За допомогою даного приладу можливий обмір гільз в майстерні з підготовки кристалізаторів або безпосередньо на МБЛЗ під час перепідготовки установки. Обмір гільзи на МБЛЗ виконується через заданий регламентний час (після експлуатації кристалізатора протягом розливання 50-100 плавок сталі) або при відхиленнях процесу розливання через кристалізатора. Обмір гільз на МБЛЗ дозволяє відслідковувати зміну їх розмірів без заміни кристалізаторів, що істотно скорочує тривалість перепідготовки установки.

Перед проведенням обмірів, за допомогою приладу MCS - 3000, необхідно провести ретельне очищення робочої порожнини гільзи від нагару від мастила, скрапін металу, окалини. Для цієї мети використовується спеціальна рідина-очищувач. Рідина, за допомогою тампона, наноситься на робочі стінки гільзи. Після витримки протягом близько 5-ти хвилин поверхні гільзи протираються сухою ганчіркою. При необхідності, ділянки поверхні гільзи з подряпинами, задирами, що мають гострі кромки, зачищаються наждачним папером. При проведенні обмірів гільз на МБЛЗ, щоб уникнути пошкодження вимірювальної головки приладу, маслянки кристалізаторів повинні бути очищені від скрапін металу.

Заміна кристалізаторів на МБЛЗ виробляється з наступних причин:

досягнення гільзою предревізіонной стійкості;

два прориви поспіль по тріщині в ході експлуатації;

ромбічность заготовок вище допустимих значень;

поява течі води через ущільнення;

витік мастила або засмічення каналів для подачі мастила, які не вдається прочистити без зняття кристалізатора;

панчіх або злиток металу в гільзі після закінчення розливання.

Перед відправкою кристалізатора в ремонт його зовнішні поверхні очищають від нагару, масла і скрапу.

Кристаллизатор передають в ремонт разом з паспортом, в якому заповнені всі графи і вказані причини зняття з МБЛЗ.

Бракувальні ознаки гільз кристалізаторів:

дефекти на робочій поверхні (задираки, раковини, подряпини): на відстані 100 - 250 мм від верхнього торця - глибиною більше 0.5 мм, на відстані 250 - 800 мм від верхнього торця - глибиною більше 1.0;

ступеневу зміна розмірів гільзи по довжині - на величину більше 0.5 мм (спотворення профілю гільзи визначається по відхиленню піку деформації від заданого профілю в тому ж перерізі);

знос в нижній частині гільзи (збільшення розмірів з рівня 400-600 до 800 мм) більш ніж на 1.0 мм.

Основні рекомендовані параметри кристалізаторів для відливання заготовок перетином 60? 80 мм: довжина гільзи - 700 мм; радіус внутрішнього кута - 4 мм; величина зазору між гільзою і обечайкой - 3.25 мм; витрата охолоджуючої води - 1700 - 1900 л/хв; робочий тиск води на кристалізаторі - 0,8 МПа; максимальна температура води на вході в кристалізатор -.

Рекомендований матеріал гільз кристалізаторів - розкислення мідь з добавками срібла.

Робоча поверхня гільз захищена шаром хромованого покриття товщиною 0.12 - 0.15 мм.

Основною частиною кристалізаторів сортових і блюмової сучасних МБЛЗ є водоохлаждаемая гільза, причому вода уздовж гільзи рухається по щілинному каналу, освіченій сорочкою охолодження, яка повинна бути розташована концентрично щодо гільзи.

Відомий кристалізатор машини безперервного лиття заготовок з прямолінійною віссю кристалізатора, встановленого вертикально.

Недоліком відомого пристрою є велика висота машини безперервного лиття - до 45 метрів, що вимагає будівництва спеціальних висотних цехів.

Відомий кристалізатор машини безперервного лиття заготовок з викривленою віссю кристалізатора. Це машин радіального лиття заготовок. Вона позбавлена ??недоліку попередньої машини і може бути встановлена ??в металургійному цеху звичайної висоти.

Відомі кристалізатори, що містять гільзу і сорочку охолодження, в зазор між якими подається вода, охолоджуюча гільзу.

У дипломному проекті проведена модернізація кристалізатора шляхом заміни ранньої конструкції більш сучасною. Нова конструкція дає нам такі плюси, як: велика продуктивність, менша собівартість, легкість обслуговування, найкра...


Назад | сторінка 12 з 34 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Система автоматичного регулювання рівня металу в кристалізаторі машини безп ...
  • Реферат на тему: Розробка технологічного процесу відновлення гільзи циліндра ЗИЛ-130
  • Реферат на тему: Розробка технологічного процесу на відновлення гільзи циліндра
  • Реферат на тему: Розрахунок техніко-економічних показників ремонтного ділянки АТП з відновле ...
  • Реферат на тему: Розробка технології відновлення зношених рольгангів. Машини безперервного ...