овідвалах раніше будуються.
У ці роки в Кузбасі створюються кращі вуглезбагачувальні фабрики.
Для всіх цих фабрик характерно при проектуванні приділяти увагу питанням вдосконалення всіх окремих, але традиційних елементів технології та охорони навколишнього середовища, але саме елементів, без нових базових ідей.
Поступово накопичений досвід експлуатації і проектування дозволив до багатьох питань підходити нетрадиційно, і в першу чергу це відноситься до технології збагачення вугілля, гідровідвалах і термічним сушках.
Так, базовим підприємством з питання удосконалення технології та ліквідації гідровідвалу відходів вуглезбагачення стала ЦЗФ «Беловская».
Вперше в практиці вуглезбагачення Кузбасу ЦЗФ «Беловская» була переведена на повністю замкнуту в межах споруд фабрики водно-шламову схему. Згідно з проектом для зневоднення відходів флотації в окремій будівлі були встановлені 3 стрічкових прес-фільтра фірми «WEMCO» (Англія) з шириною полотна 2,6 метра. Зневоднений кек вивозиться автотранспортом і складується спільно з відходами гравітації на «сухому» відвалі.
Відділення стрічкових фільтр-пресів на ЦЗФ «Білій кевкаючи» знаходиться в експлуатації більше 10 років, схема працездатна. Гідровідвалу відходів флотації в даний час рекультивируются і через кілька років на місці гідроотвалп буде природний ландшафт.
В даний час гідровідвалах відходів флотації і шламові відстійники в проектах нових фабрик не предусматриваются. Так, побудовані фабрики «Антонівська», «Бачатського-Енергетична», «Зарічна», «Красногорська».
Замкнули водно-шламові схеми ЦЗФ «Абашевскаі», ЦЗФ «Кузбасская», планують побудувати нові цехи стрічкових прес-фільтрів, ЦЗФ «Березовська» і ГЗФ «Тому Синськая», ГЗФ «Чертінская».
На сьогодні в Кузбасі знаходяться в експлуатації 15 стрічкових прес-фільтрів різних виготовлювачів і в основному працюють успішно («Андріц» - Австрія; WEMCO - Англія; «Фенікс» - США).
До речі, стрічкові прес-фільтри підвищують технологічну дисципліну підприємства, оскільки зольність кеку легко контролюється.
Питання рекультивації гідровідвалів, до якого рано і пізно прийдуть всі діючі підприємства, не так вже простий.
Збагачувальна установка на базі спіральних сепараторів на борту гідровідвалу так само не була прийнята, оскільки більше 2/3 вугілля у вигляді зливу класифікаційних циклонів, що не підлягають збагаченню на спіралях (0-150 мікрон), має знову повертатися в той же гідровідвалу, або в іншу ємність (а це вже нонсенс), поступово буде наростати циркуляційна навантаження Микроника, та й вихід концентрату в будь-якому випадку складе орієнтовно 15-20%.
Більш логічно було б збагачувати все вугілля з тих зон гідровідвалу, де зольність до 35-40%, але тут вже потрібна флотація і фільтрація, що неприйнятно ні за вартістю, ні мо експлуатаційними витратами для сезонної, і , тим більше, капітальної установки.
Для ЦЗФ «Беловская» прийнятий і погоджений з екологами варіант «сухий» рекультивації. Після будівництва спеціального фільтруючого дамби в нижньому б'єфі греблі гідровідвалу вода буде поступово скинута через фільтрувальну дамбу і виїмка зон, придатних для збагачення, здійснюватиметься екскаватором з подальшим вивезенням автотранспортом на проммайданчик фабрики. Через спеціальний зумпф матеріал буде надходити в головний корпус на класифікаційні циклони, піски будуть збагачуватися на спіральних сепараторах, слив 0-150 мк буде збагачуватися за чинною схемою фабрики з флотацією, зневодненням флотоконцентрату на вакуум-фільтрах, термічної сушінням, тобто з основним потоком.
Паралельно з виїмкою шламу буде здійснюватися засипка і планування поверхні гідровідвалу породою від гравітаційного збагачення і порода буде закриватися рослинним грунтом з подальшим посівом трав і чагарників.
Час, необхідний для рекультивації, і обсяг «вугільних зон» уточнюється в перший рік реалізації проекту, тобто в 2003 році. У теплий період 2003 року установка успішно пройшла випробування і переробила понад 80 тис. Тонн вугільного шламу з гідровідвалу.
ЦЗФ «Беловская», як і у випадку встановлення стрічкових прес-фільтрів, знову стала першим підприємством в Кузбасі, грамотно виконують рекультивацію гідровідвалу відходів флотації.
Необхідно відзначити, що двох однакових гідровідвалів не існує, тому рішення щодо рекультивації кожного гідровідвалу повинно прийматися після ретельного вивчення проблеми.
І це проблема досить приваблива, оскільки в гідровідвалах знаходяться десятки мільйонів тонн вугілля, придатних для реалізації.
Термічна сушка продук...