вання та ремонт виробу надалі.
Завдання забезпечення технологічності конструкції виробу вирішується за допомогою наступних кроків:
· реалізація зазначених заходів щодо забезпечення технологічності конструкції виробу на всіх стадіях його розробки і при ТПП;
· кількісна оцінка технологічності в результаті проведених заходів;
· технологічний контроль конструкторської документації;
· при необхідності підготовка та внесення змін до конструкторську документацію.
Розрізняють:
· одиничний технологічний процес - для виготовлення або ремонту виробу або для удосконалення діючого технологічного процесу;
· типовий технологічний процес - для виготовлення типових груп виробів;
· груповий технологічний процес - для виготовлення або ремонту групи виробів різної конфігурації.
Технологічні процеси розробляються технологом у вигляді плану-графіка, в якому встановлюються етапи освоєння вироби, перелік робіт по ТПП і тривалість їх виконання, склад підрозділів-виконавців і відповідальні виконавці по кожному підрозділу.
При проектуванні технологічного процесу Ви можете розробити кілька його варіантів, а потім вибрати той варіант, який за інших рівних умов дає можливість виготовити виріб при найменших витратах на його виробництво, тобто за найменшою собівартістю.
Проектовані технологічні процеси фіксуються в технологічної документації:
· у маршрутних картах (для проектного виробництва, виробництва по замовленнях і дрібними партіями - містять перелік цехів, а всередині цехів - перелік технологічних операцій із зазначенням устаткування, технологічного оснащення, розряду роботи і норми часу по кожній операції ;
· в операційних картах (для виробництва великими партіями і потокового виробництва) - містять перелік операцій із зазначенням обладнання для виконання операцій, режимів обробки та технологічного оснащення по кожній операції, розряду робіт і норм часу.
Операції контролю встановлюються технологами і фіксуються в технологічних картах зазначенням об'єкта контролю, місця його виконання, методу і засобів контролю, допустимих відхилень.
Нові технологічні процеси зазвичай не відразу впроваджуються у виробництво, а спочатку піддаються перевірці в експериментальних цехах, після якої в основних цехах виробляється відладка. Перевірка та налагодження проводяться при випуску пробних серій під керівництвом технологів. При цьому перевіряються і коригуються як запроектовані технологічні процеси, так і конструкції інструментів і пристосувань, а також намічені режими обробки.
Основою для планування потреби виробництва в інструментах та іншої оснащенні також служать технологічні карти.
Технологічна підготовка виробництва може бути організована по централізованій, децентралізованою або змішаною системам.
При централізованій системі ТПП зосереджується у відділі головного технолога. Децентралізована система передбачає розосередження технологічної підготовки по основних виробничих цехах, де технолог виконує лише роль керівника. Змішана система організації технологічної підготовки полягає в тому, що розробка проводиться частково (маршрутна технологія) у відділі головного технолога і частково (операційна технологія) у виробничих цехах.
Розробка, приймання і передача у виробництво нових технологічних процесів здійснюється відповідно до вимог стандартів ISO серії 9000.
Для управління технологічним процесом і наочності сприйняття його маршруту також рекомендується використовувати технологічні схеми, де вказані найменування і номери цехів, дільниць, робочих місць, операції та заходи з приймання, складування та транспортування вихідної сировини і матеріалів, операції обробки та складання, операції контролю, а також операції приймання, транспортування і складування готової продукції. Технологічні схеми виконують за ГОСТ 2.301-68, ГОСТ 31105-81 або на бланках операційних карт технологічного процесу.
Вся область технологічної підготовки виробництва регламентується наступними документами: Єдина система конструкторської документації (ЕСКД); Єдина система технологічної документації (ЕСТД); Єдина система технічної підготовки виробництва (ЕСТП).
СПИСОК ВИКОРИСТАНИХ ДЖЕРЕЛ
1. Волкова, О.І. Організація виробництва на підприємстві (фірмі): навч. посібник/За ред. О.І. Волкова, О.В. Дев'яткіна.- М .: ИНФРА-М, 2004. - 448с.
2. Горемикін В.А. Планування на підприємстві: навч. посібник...
