Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые проекты » Технологічна схема виробництва спирту

Реферат Технологічна схема виробництва спирту





ається 20% по масі бражки, що складе 11667,88? 0,2=2333,58 кг.

Для визначення маси водно-спиртових парів, що виходять з бражної колони, необхідно враховувати їх фортецю. Теоретично пари, що виходять з бражної колони, повинні бути рівнозначні з бражкою, киплячій на верхній тарілці колони, фортеця якої на 1,5-2% вище фортеці надходить бражки. При кипінні бражки фортецею 8,69% об. піднімаються пари фортецею 47,15% масових.

Маса водно-спиртових парів, що виходять з колони складе


кг.


Обсяг барди V бар, дм 3, знаходимо за формулою


V бар=V бр + P - V с/с, (2)


де V бр - обсяг бражки, дм 3;

Р - витрата пари на перегонку;

V с/р - обсяг спирту-сирцю, дм 3.

Обсяг спирту-сирцю складе


V с/с=1000? 100/88=1136,3 дм 3, V бар=11530 + 2333,58 - 1136,3=12727,28 дм 3


Вихід барди на 1 дал безводного спирту


дм3


Всі отримані дані заносимо в таблицю 2.


Таблиця 2 - Зведена таблиця продуктів спиртового виробництва

Продукт На 100 дал б/в спирту - сирцю На 100 дал б/в спирту ректифікованого На 3500 дал спирту б/в ректифікованого кгм 3 кгм 3 кгм 3 Жито (?=715кг/м 3) 1436 , 712,011494,182,10522963073,50 Тритикале (?=700кг/м 3) 1436,712,051494,182,13522963074,60 Заміс (?=1030 кг/м 3) 11528,6811, 1911989,8311,64419644, 05407,40 Маса замісу, що виходить з ГДФО-I11872,6811,5312347,6011,90432166416,50Масса замісу, що виходить з ГДФО-II12296,8411,9412788,7012,40447604,50434Масса, що виходить із стерилізатора 12536, 20-13037,60-456317,70-Розварена маса після випаровування частини води в випарної камері (?=тисяча двадцять вісім кг/м 3) 11541,0611,2212002,7011,66420094,50408,10 Амілосубтілін Г3х (?=450 кг/м 3) 3,040,00683, 160,007110,60,245 Глюкаваморин Г3х (?=108 8 кг/м 3) 28,530,02629,640,0271037,40,95 Сусло на охолодження (?=1024 кг/м 3) 10893,7610,6411329,511,06396532, 8387,3 Сусло, зрілі дріжджі, промивні води (?=1012,6 кг/м 3) 12137,0811,9812622,5712,46441789,95436,29 Зріла бражка в брагоректіфікованном відділенні (?=1 012 кг/м 3) 11667, 8811,5312134,6011,99424710,80419,69 Формалін (?=1, 0865 кг/дм 3) 1,660,00151,730,001660,420,055 Витрата гострої пари на нагрів замісу перед ГДФО-I344-357,76-12521,60-Витрата гострої пари в ГДФО-II424,16-441,13-15439,55-Витрата гострої пари в контактній головке239,36-248,93-8712,55-Вторинний пар, обр. у випарнику-осахарівателе995,14-1034,95-36223,25-Вода для приготування замеса8620,26-8965,10-313778,5-Витрата пари в бражної колонне2333,58-2426,92-84942, 20-Маса водно - спиртових парів, що виходять з бражної колонни1677, 20-1744,30-61050,5-Барда (?=1040 кг/м 3) 1322,81,2721375,81,32348152,846,3

Пропонована технологія переробки барди в сухій кормопродукт включає три основні стадії:

) Поділ барди на рідку і дисперсну фази (декантерних станція, що включає в себе дві Декантерні центрифуги);

) Упарювання фільтрату барди до вмісту сухих речовин 40% (випарна лінія);

) Сушка продуктів 1 і 2 стадій (система сушки барди).

Отримана суха барда (білково-вуглеводна кормова добавка в раціони сільськогосподарських тварин і птиці) охолоджується і в сипучому стані відправляється споживачам (при необхідності упаковується).

стадія

Роздільна барди на рідку і дисперсну фази (декантерних станція, що включає в себе дві Декантерні центрифуги).

Основні показники

Вихідна сировина:

послеспиртовая барда (7,65% по а. с. в.) - 8000 кг на годину.

Вихід продукту:

фільтрат (4,5% по а. с. в.) - 7 040 кг на годину;

вологий кек (32-35% по а. с. в.) - 960 кг на годину.

Частина фільтрату барди до 40% (2816 кг) повертається на приготування замісу варильного відділення спиртового виробництва.

стадія

Упарювання фільтрату барди до вмісту сухих речовин 40% (випарна лінія).

Основні показники

Вихідна сировина:

фільтрат (4,5% по а. с. в.) - 4224 кг на годину;

Вихід продукту:

концентрований фільтрат (35-40% по а. с. в.) - 485 кг на годину;

вологий кек (32-35% по а. с. в.) - 870 кг на годину.

Співвідношення розчинених і нерозчинених речовин у фільтраті на випарки має бути близько 0,33.

стадія

Сушка барди (використовуєтьс...


Назад | сторінка 12 з 24 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Технологія виробництва спирту етилового ректифікованого на підприємстві ТОВ ...
  • Реферат на тему: Технологія виробництва етилового спирту
  • Реферат на тему: Технологія виробництва спирту із зерна
  • Реферат на тему: Автоматизація виробництва спирту
  • Реферат на тему: Термодинамічні властивості води і водяної пари