пачків 1. Управління відбувається за допомогою пневматичного керуючого блоку 7.
Малюнку 7 - Укупоріватель РР4/300-97
Коли ковпачок виявляється у вузлі передачі ковпачків, укупориваемую головка притискає його до пляшки і видавлює різьбу рівно за формою шийки пляшки. Далі може одягатися ущільнююче кільце для герметизації рідини. Технічна характеристика укупоривателя РР4/300-97 наведені в табліце9.
Таблиця 9 - Технічна характеристика укупоривателя РР4/300-97
Типи колпачковАлюмініевие з накаткою діаметром 28 ммДіаметр пляшки, max, мм115Висота пляшки, max, мм140-360Укупоріваніе головкіТіп VK 138/4 шт.Проізводітельность6000 пляшок/часДіаметр частини окружності300 ммДіаметр max, мм520Висота з сортувальним пристроєм, мм2050Вес укупорівателя , кг850Вес сортувального пристрою, кг150Рабочая навантаження, В220/380
Оформлення скляних пляшок проводиться за допомогою карусельної робусти К - 722-692. На ній відбувається автоматична наклейка етикеток, акцизних марок, штампування дати випуску продукції.
Етикетки виготовляють на офсетних фабриках з білої м'якого паперу щільністю 70-80 г/м з підвищеною здатністю вбирати вологу.
На лицьовій стороні етикетки, крім відповідного малюнка або напису, вказують найменування лікерогорілчаних виробів, вміст у них спирту у відсотках, вміст цукру у відсотках, місткість пляшки в літрах, назва заводу-виробника і відомство, в систему якого входить завод, номер ГОСТ та роздрібну ціну. На зворотному боці етикетки в момент наклейки її на пляшку наноситься штемпельної фарбою дата випуску, число, місяць, рік і номер бригади.
При оформлення пляшок в експортному виконанні на зворотному боці етикетки у вигляді коду наноситься найменування заводу-виробника та інші необхідні дані.
Остаточна упаковка пляшок відбувається за допомогою напівавтоматичного упаковували машини ПУМ - 600-М2, виробник м Новгород. У машину на конвеєрі на картонній підкладці надходять пляшки з готовою продукцією, відрізається пакет певного розміру і подається в термоусадочну машину, де під дією температури відбувається стиснення плівки і остаточна упаковка. (Таблиця 10)
Табліца10- Технічна характеристика упаковують машини ПУМ - 600-М2
Габаритні розміри, мм -довжина -ширина -висота 3400 1050 1995Електропітаніе3х380В ± 10%, 50ГцУстановленная потужність, кВт14Номінальное робочий тиск стиснення повітря, МПа0.5 ± 0.1 (5 ± 1) Витрата повітря, м 3/ час4.5Скорость транспортної стрічки, м/мін2.6Размер пакету, мм -довжина -ширина -висота 300400 360Упаковиваемий матеріалПлёнка поліетиленова термозбіжна ГОСТ25951-83Размер плівки -товщина, мкм -ширина, мм не більше 100 600Пропускная здатність термотоннеля, упаковок/хв, не более6Масса, кг, не более430
Для транспортування сировини та готової продукції застосовуються пластинчасті конвеєри, рольганги, стрічкові конвеєри, трубопроводи з насосними станціями. Їх використовують для вантажно-розвантажувальних робіт і для транспортування продукції на невеликі відстані (в межах приміщення цеху).
Горизонтальний пластинчастий конвеєр складається з двох тягових пластинчатих ланцюгів, до яких прикріплені пластини, забезпечені бортами. Ланцюги з пластинами забезпечені ходовими котушками, які переміщаються по поздовжніх напрямних. Вони спираються на станину і жорстко з нею пов'язані. Настил виконує роль грузонесущего елемента.
Трубопроводи виконуються з неіржавіючої сталі і є найбільш важливим транспортирующим елементом підприємства. Всі рідкі середовища (напівфабрикати і готова продукція) транспортуються саме за допомогою трубопроводів при створенні тиску насосними станціями.
Насос - гідравлічна машина, яка перетворює механічну енергію електродвигуна в енергію переміщуваної рідини. Основними параметрами насосів є подача, напір і споживана потужність. На підприємстві використовують насоси з напором до 60 м і об'ємної подачею до 100 м 3/ч.
«Срібний фільтр»
Характеристика «вугільних мініколонок» (елементів):
Діаметр - не менше 70 мм;.
Висота - 250, 500, 750 і 1000 мм;
Маса вугілля - 300 - 330 г;
Вміст срібла, импрегнірованого у вугілля - 0,3 - 0,5%.
Сумарний обсяг вугілля, що забезпечує ресурс роботи «міні-колонок» (елементів) рівний ресурсу роботи однієї стандартної вугільної колони в 100-150 тис.дал - 10-12 кг. Допустимі швидкості фільтрування сортувань через батарею вугілля-них «мініколонок» (елементів), що містять 10-12 кг импрегнірованого срібло...
