і 5 відганяються прореагували вуглеводні З 4 , а знизу відбирається суміш втор-бутилацетата і оцтової кислоти, що спрямовується на окислювальний крекінг.
Сировиною для окисного крекінгу є: суміш втор-бутилацетата і оцтової кислоти з першої стадії, суміш Непревращенний втор-бутилацетата і проміжних продуктів (верхній погон після азеотропної дистиляції) (див. нижче). Ця суміш разом з рециркулювальним потоком через теплообмінник 7 подається в реактор 8 окисного крекінгу, що представляє собою безнасадочную колону, що має у верхній частині сепаратор 8 '. Повітря нагнітається компресором 13 через сопла в нижню частину реактора 8. Окислювальний крекінг проводять без каталізатора при 200 В° С і 6 МПа. Так як відношення циркулирующее сировина: свіже сировину вище 100: 1, температура в реакторі підвищується за рахунок тепла реакції не більш ніж на 10 В° С.
Продукти реакції з реактора 5 надходять в сепаратор. 8 '. Несконденсировавшиеся газ з сепаратора 8 'проходить котел-утилізатор 9 і після зниження тиску надходить у скрубер 10, зрошуваний оцтовою кислотою для вилучення продуктів реакції. Відходить газ з скрубера-10 спалюється в печі 11 (температура 400 В° С), а гарячі топкові гази використовуються для нагрівання в теплообміннику 12 відпрацьованого газу і для приводу повітряного компресора 13 (за рахунок енергії, одержуваної при розширенні відпрацьованого газу).
Рідкі продукти реакції з сепаратора 8 ', інжектіруемие повітрям, що подається в реактор 8, частково повертаються в цикл. Основний потік продуктів реакції охолоджується в теплообміннику 7 і після дроселювання поступає в сепаратор 14 для відділення розчинених газів.
Сира оцтова кислота по виході з сепаратора 14 змішується з оцтовою кислотою з скрубера 10 і надходить у колону азеотропної перегонки 15. Зверху з колони 15 відводиться азео-тропного суміш вгор-бутилацетата - вода спільно з летючими продуктами, що надходить після конденсації у відстійники 16 і 17. Непрореагіровавшій втор-бутилацетат і летючі продукти з відстійника 17 повертаються в реактор 8, а водна фаза в колону 15. Що виходить знизу з колони 15 оцтова кислота відганяється у випарнику 18 від присутніх у невеликій кількості висококиплячих домішок і надходить для видалення мурашиної кислоти в колону ректифікації 19. Мурашина кислота по можливості використовується або спалюється в печі 11.
Остаточна очищення оцтової кислоти проводиться в ректифікаційної колоні 21, кубовий залишок якій повертають у випарник 18. Частина оцтової кислоти з колони 19 без остаточного очищення направляють в скрубер 10 для промивання реакційних газів і в реактор 1 для зв'язування н-бутен у втор-бутилацетат.
Товарна оцтова кислота містить 99,7% основного продукту і дуже мало домішок (0,01 % Мурашиної кислоти, 0,0003% ацетальдегіду 0,0001% заліза і сірки). На 1 т товарної оцтової кислоти витрачається 1,260 т бутан-бутеновой фракції з вмістом 84,4% н-бутен. Вихід оцтово...
