жить для закріплення зенкера у верстаті. На рис.7.3 показаний зенкер насадной напайні зі швидкорізальної сталі. p align="justify"> Зенкери збірні зі вставними ножами зі швидкорізальної сталі або оснащені пластинками твердого сплаву виконуються з плоскою передньою поверхнею.
Профіль канавок зенкера робиться різний. У спіральних хвостових зенкерів профіль канавки аналогічний профілю канавки свердла і відрізняється лише меншою глибиною і великим числом канавок. Для четирехзубих насадних зенкерів застосовується криволінійний профіль канавки. Кутовий профіль канавок також застосовується у насадних зенкерів. Виготовлення канавок такого профілю проводиться кутовими фрезами з кутом профілю ТЕТА = 110 В°. p align="justify"> Канавки зенкера повинні забезпечити достатній простір для розміщення та відведення стружки. При недостатньому обсязі канавки стружка мнеться і навіть пакетується, що веде до поломки різального інструменту. Глибина канавки h коливається в межах h = (0,27 -: - 0,1) d, а діаметр серцевини D1 = (0,45 -: - 0,8) d для зенкерів діаметром від 10 до 80 мм/
З метою поліпшення спрямування при роботі кожен зуб зенкера забезпечується циліндричної стрічкою шириною f = (0,1 -: - 0,05) d. Подібно свердла, у зенкерів стрічечки шліфуються не по циліндру, а з невеликою конусностью. Величина зворотного конусності коливається залежно від діаметра зенкера від 0,04 да 0,10 мм на 100 мм довжини. p align="justify"> Якщо циліндричний стрижень, що має стружкові канавки встановити на верстат і спробувати вести обробку отвори, то ріжучі кромки, розташовані на його торці, що не будуть нормально працювати, так як вони не матимуть позитивних задніх кутів. Щоб створити на ріжучих крайках позитивні задні кути порядку АЛЬФА = 8 -: - 10 В°, зенкер заточується по задніх поверхнях його зубів. Заточка зенкерів проводиться по конічних, гвинтовим і плоским поверхням. p align="justify"> Зенкери з кутом у плані ФІ = 90 В°, у яких ріжучі кромки розташовуються на торці, особливо при врізання мають погане напрямок, працюють неспокійно, коливаються, що знижує стійкість інструменту, точність обробки і якість обробленої поверхні. Щоб полегшити входження зенкера в отвір і зменшити його вібрації, застосовують зенкери, у яких ріжучі кромки з віссю інструменту складають кут в плані ФІ менший 90 В°. У цьому випадку на будь ріжучої кромці при роботі виникають зусилля, спрямовані перпендикулярно ОСІ зенкера. Якщо при цьому зенкер відхилиться в якусь сторону, то відповідна ріжуча кромка буде зрізати більший шар металу, в результаті на цій крайці виникнуть великі зусилля, ніж на інших крайках. Це буде сприяти зворотному відхиленню осі зенкера і вирівнюванню завантаження його ріжучих крайок. p align="justify"> Кут в плані ФІ у зенкерів береться в межах 45-60 В°. З метою забезпечення більш плавного врізання інструменту і підвищення стійкості доцільно застосовувати подвійну заточку і створювати перехідну крайку довжиною 0,3-1,0 мм...
