их правок; продуктивність шліфування падає. Тому, виходячи з конкретних умов роботи (розмірної стійкості, продуктивності, допустимого рівня температур шліфування), вибирають круги тією чи іншою мірою твердості, дотримуючись основного правила: чим твердіше оброблюваний метал, тим м'якше повинен бути шліфувальний круг. Обдирне шліфування виконується колами СТ1-СТЗ, напівчистове і чистове - кругами М2-С2, а шліфування швидкорізальної сталі і твердих сплавів - колами МЗ-СМ2. p align="justify"> Твердість абразивного інструменту визначають за розмірами лунки, виробленої на ньому за певний час струменем піску, що викидається під тиском із спеціального піскоструминного приладу, або за розмірами лунки від вдавлення сталевої кульки на пресі Бринелля або алмазного конуса на приладі ТКН .
Зернистість. Впливає на продуктивність шліфування і шорсткість шліфованої поверхні. Чим більше розміри абразивних зерен, тим вища продуктивність, але більше шорсткість обробленої поверхні.
Структура. Висловлює кількісне співвідношення в ньому абразивних зерен, зв'язки і пор. Основою системи структур, що складається з 13 номерів, є об'ємний вміст зерен в інструменті. Зі збільшенням номера структури від 0 до 12 об'ємний вміст зерен зменшується від 62 до 38%, на 2% до кожного наступного номеру. Обсяг пір при цьому коливається від 30 до 40%. Структури № 0-4 називають щільними або закритими (рис. 2.2, а), № 5-8 - середніми (рис. 2.2, б), а № 9-12 - відкритими (рис. 2.2, в). Чим щільніше структура інструменту, тим краще він зберігає профіль, але інтенсивніше забивається стружкою. Тому чим вязче і м'якше оброблюваний метал, тим більшим має бути номер структури кола. Для швидкісного шліфування використовують високопористі круги № 9-12 із зменшеним вмістом зв'язки. Вони краще самоочищаються від стружки. Для шліфування периферією круга і заточування швидкорізальних інструментів вибирають круги 5-й і 6-й структур, для плоского шліфування торцем круга, відрізки і шліфування твердих сплавів - структури 7, 8 і 9, а для фасонного шліфування - 3 і 4.
Дисбаланс шліфувального круга. Він є наслідком неоднакової щільності матеріалу в обсязі кола, відхилення форми зовнішньої поверхні, ексцентриситету отвори, похибок установки кола на верстаті та інших причин. Чим він менше, тим менше знос кола, вище точність обробленої поверхні і менше знос шпиндельного вузла верстата.
В
Малюнок 2.2 Структури шліфувальних кругів: а - щільна, б - середня; в - відкрита; 1 - зерна абразиву; 2 - зв'язка; 3 - пори
Абразивна здатність інструменту . Це його ріжуча здатність. Чим вона вища, тим більший обсяг металу може бути сошлифовать в одиницю часу при всіх інших рівних умовах.
...
