евищ сушать в сушарках тунельних, камерних, механізованих, барабанного типу, парових, конвеєрних типу СПК або іншої конструкції.
Слоєвіща і шматки наколюють черешком на гачки, що знаходяться на рейках (підвісках) конвеєра.
Сушіння проводять при щадних температурних режимах в потоці рухомого теплого повітря (зі швидкістю 0.5 - 4.0 м/сек). Подачу теплого повітря в сушарку роблять за допомогою тепловентиляційні установки або парового калорифера. p align="justify"> У процесі сушіння в перших двох зонах сушарки температура повинна бути вище, на досушка і виході нижче.
Сушку ламінарії виробляють при постійній температурі 50 - 80 градусів С або при двухступенчатом режимі: спочатку при температурі 80 - 90 градусів С до видалення 30% загальної масової частки вологи, а наприкінці, на досушка і виході, при температурі 50 - 60 градусів С і швидкості повітря 2 - 4 м/с. Допускається на початку сушіння короткочасне, протягом не більше 15 хвилин, вплив температури не вище 100 градусів С.
Тепловий режим сушіння повинен забезпечувати достатню випаровування вологи без погіршення зовнішнього вигляду і технологічних якостей ламінарії; в процесі сушіння вона повинна зберегти природний оливковий колір, пластичність, не повинна скручуватися і коробитися. Не допускається сушка при підвищених температурах. При високій температурі і тривалому її впливі якість морської капусти погіршується, відбувається незворотний процес зниження водовбирною здібності, гідроліз альгінової кислоти і фарбувальних пігментів, необоротна деформація (скручування і викривлення). p align="justify"> Температурний режим сушіння контролюють за допомогою дистанційних термометрів, встановлених у всіх зонах сушарки.
Тривалість сушіння морської капусти в слоевищ повинна бути не більше 10 годин.
Готовність сушеної морської капусти (слоевищ і шинкованной) визначають по досвіду роботи і шляхом визначення масової частки вологи.
Ламінарію не рекомендується пересушувати. Масова частка вологи повинна бути оптимальною, в межах 14 - 18%, але не більше 20%. p align="justify"> Після сушіння слоевища витримують у штабелях або сітках протягом не менше 5 днів для відновлення рівноважної вологи.
Ламінарію в слоевищ після витримки направляють на запаковування або після сушіння шаткують упоперек слоевища на смужки шириною 2 - 4 мм у відповідності з вимогами ОСТ 15-109-75 і ФС 42-1289-79.
Ламінарію шинковану сушать в сушарках типу СПК. Перед направленням на сушіння ламінарію сирець або розморожену попередньо шаткують. Завантажують сушарку безперервно через бункер за допомогою транспортера, на якому вручну рівномірно розподіляють шинковану ламінарію так, щоб вона вільно могла пересипатися з однієї стрічки сушарки на інші. Перед завантаженням камера сушарки повинна бути прогріта при закритих в...
