) = 87.149/(p'0 .076) = 1284.45 хв-1
Визначимо силу різання:
Р z =, Н
Р z = Н
Потужність різання:
е =, кВте = кВт
Для підрахунку максимальних обертів двигуна осьового інструмент вибираємо матеріал заготовки Д16Т - алюмінієві сплави.
Діаметр свердла
Подачу S призначаємо за таблицею 26 (4, стор 277): S = 0,15 мм/об. Швидкість різання розраховується за емпіричною формулою:
В
Стійкість свердла: Т = 30 хв;
= 7,0; m = 0,20; y = 0,7; q = 0,4,;
Швидкість різання:
В
Тоді частота обертання шпинделя:
.
Проектуємо привід обертання осьового інструменту для отримання таких характеристик:
максимальні оберти двигуна n max = 3000 об/хв
мінімальні обороти двигуна n min = 1284 об/хв
Вибираємо трифазний асинхронний двигун фірми 1РH7103-F-0 В«SiеmensВ» [3]:
номінальна потужність 4 кВт;
досягається частота обертання при номінальній потужності n = 3750 хв -1 ;
Мд = 70 Н * м.
4. Організаційно-економічна частина
.1 Техніко-економічна ефективність впровадження нового технологічного обладнання
Одним з головних показників економічності обладнання або технологічного процесу є собівартість продукції, що випускається.
Собівартість продукції включає витрати на основні матеріали, заробітну плату, електроенергію, допоміжні матеріали (для технологічних цілей), ремонт обладнання та амортизаційні відрахування.
Ці складові собівартості безпосередньо залежать від основних технічних характеристик верстату, поліпшення яких призводить до зменшення собівартості продукції. Крім того собівартість продукції включає також цехові і загальнозаводські витрати, що містять витрати на утримання цехового і загальнозаводського персоналу, будівель і споруд та ін
Одним з основних методів зменшення собівартості продукції є підвищення продуктивності верстата і зміна технологічного процесу.
Оснащення верстата пристроєм автоматичної зміни різального інструменту скорочує t В - допоміжний час, що витрачається на установку і зміну ріжучого інструменту.
Застосування системи вимірювальних датчиків налагодження різального інструменту і контролю оброблених заготовок не тільки сприяє підвищенню якості продукції, зниженню кількості бракованих деталей, але і забезпечує скорочення t
