гічного палива використовується природний газ з теплотворною здатністю 33 201 кДж/нм3.
Під обертової печі відбувається завершення декарбонізації сировини та процес клінкерообразованія. В циклони теплообміннику порошкоподібна сировинна суміш нагрівається відходять з печі і декарбонізатора газами з дегідратацією сировини і часткової його декарбонізацією. Теплообмін в газоходах і циклонах відбувається при паралельному русі газів і матеріалу. Проте в цілому циклонний теплообмінник працює за принципом протитечії.
Теплообмін між газами і сировинної борошном відбувається в підвішеному стані, при якому велика площа поверхні сировинної муки стикаючись з газами, обумовлює швидкий і інтенсивний теплообмін. Час нагріву частинок сировинної муки, зваженої в газовому потоці, 30 - 35 сек. При цьому сировину нагрівається до 800 0С і більше і частково декарбонізіруется. Ступінь декарбонізації сировини різко зростає в посиленому Циклон теплообміннику, оснащеному реактором декарбонізаторамі, в якому ступінь декарбонізації становить 90%.
4.1 Циклонний теплообмінник
Посилений циклонний теплообмінник (рис. 10) призначений для попередньої теплової обробки і декарбонізації сировинної муки за рахунок використання тепла відхідних з обертової печі газів і спалювання частини палива в установці декарбонізатора. У циклонних теплообмінниках відбуваються реакції розкладання глини на основні оксиди, видалення гідратної води, починається і закінчується декарбонізація та ін.
Посилений циклонний теплообмінник розроблений з метою збільшення питомої завантаження печі при збереженні стабільності та регульованості технологічного процесу випалу клінкеру.
Рис. 10. Схема циклонного теплообмінника: 1 - установка завантажувальна; 2, 3, 4 - установка декарбонізатора; 5 - газохід I ступені циклонів; 6, 7 - циклон I ступеня; 8 - тічки циклонів I ступеня; 9, 10 - газохід II ступені циклонів; 11, 12 - циклон II ступеня; 13 - тічки циклонів II ступеня; 14, 15 - газохід III ступеня; 16, 17 - циклон III ступеня; 18 - тічки циклонів III ступеня; 19, 20 - газохід IV ступені циклонів; 21 - тічки циклонів IV ступеня; 22, 23 - циклон IV ступеня; 24 - клапан присадки повітря; 25 - обертова піч; 26 - повітропровід від холодильника.
На кожну гілку циклонного теплообмінника запроектований свій вузол живлення. Сировинна мука з запасного силосу дозаторами подається в циклон - осадитель, а потім у видатковий бункер ємністю 50 м3, обладнаний електротензометрічеськие ваговими пристроями (датчиками), пов'язаними з вторинними приладами на центральному пульті управління. З бункера аерована борошно за допомогою аераційного живильника з встановленими на певну продуктивність регулюючим клапаном надходить самопливом під зважувальне пристрій дозаторів і далі в пневмопідйомника безперервної дії СМЦ - 145. З пневмопідйомника під дією стисненого повітря, створюваного нагнітачами ЦНВ 200/3, матеріально-повітряна суміш надходить в газоходи між третьою і четвертою ступенями теплообмінника.
електротензометрічеськие датчики, аераційний живильник і зважувальне пристрій входять в комплект дозатора фірми Шeнк. На кожну гілку встановлено 2 дозатора (1 робітник, 1 резервний).
Для наладки системи живлення печі передбачені трубопроводи від траси подачі матеріалу в теплообмінник до запасного силосу.
У проекті передбачено встановлення системи очищення запиленого повітря від вузла живлення печі. Очищення здійснюється в рукавному фільтрі СМЦ - 101. Очищене повітря вентилятором В-ЦП6 викидається в атмосферу, вловлена ??пил пневмогвинтові насосами (I робітник, 1 резервний) подається в запасний силос.
Посилений циклонний теплообмінник принципово відрізняється від раніше застосовуваних конструкцій теплообмінників тим, що між нижньою сходинкою звичайного двухветвевого чотириступінчастого циклонного теплообмінника і обертається піччю вбудована установка декарбонізатора.
При роботі обертової печі в лінії із застосуванням посиленого циклонного теплообмінника технологічне паливо спалюється як у самій обертової печі (близько 30%), так і в декарбонізаторамі (близько 70%), при цьому необхідний для горіння палива повітря в декарбонізатор подається з холодильника клінкеру з температурою близько 650 0С за спеціальним воздуховоду, що з'єднує декарбонізатор і холодильник. Технологічний процес теплообміну між сировиною і гарячими газами, які надходять в теплообмінник одночасно з обертової печі і декарбонізатора, від IV до II ступені відбувається аналогічно звичайному Циклон теплообміннику, т. Е. Сировину у вигляді тонкоизмельченной суміші (борошна) вологістю близько 0,5% строго дозованого складу подається в газоходи перед IV щаблем у обидві гілки о...
