14-кнопки управління
Перед пуском установки ОПФ - 1 перевіряють стан пакета пластин апарату за допомогою натискного пристрою до нульової позначки. Контролюють сполуки, напрямок обертання барабана сепаратора і роторів насосів. Заливають содовий розчин в зрівняльний бак, включають насоси в роботу і подають пар протягом 15 хв. Припиняють промивку і подають в систему холодну воду для витіснення содового розчину. Далі промивають систему в циркуляційному режимі гарячою водою протягом 30 хв з моменту виходу чистої води з апарата при температурі 85 ° С. Перед стерилізацією системи установки перемикач пульта ставлять на відповідні позиції «Стерил» і «Автомат». Після закінчення стерилізації витісняють воду із системи молоком і продовжують пастеризацію, встановивши всі прилади пульта на автоматичний режим роботи. Біла лампа пульта керування установки, показує повернення молока, повинна згаснути.
Після перекладу приладів на автоматичний режим керування включають подачу молока з молочної ємності в зрівняльний бак, сепаратор, а потім насос для подачі молока в пастеризатор і насос для подачі гарячої води.
При такому порядку включення агрегатів установки молоко з зрівняльного бака витісняє воду з апарату після стерилізації. Її зливають в каналізацію до тих пір, поки не з'явиться молоко. Потім шланг з'єднують з трубою молочного танка.
У перший період роботи установки молоко не встигає нагрітися до температури пастеризації і повертається в зрівняльний бак. При підвищенні температури молока до заданого значення включають подачу холодної води.
При спрацьовуванні перепускного клапана молоко направляється в видержіватель, а апарат включається в роботу в автоматичному режимі по заданій технологічній схемі.
Тривалість роботи установки обмежується об'ємом грязьового простору сепараторного барабана і становить 2,5 ... 3 год залежно від забрудненості молока механічними домішками.
При закінченні роботи установки або її зупинці припиняють подачу молока в зрівняльний бак і після його спорожнення включають подачу води для витіснення залишків молока. Після появи води шланг направляють в каналізацію. Перекривають подачу пари, відключають насоси гарячої та холодної води, молочний насос, зупиняють молокоочисник.
Установку обслуговують так: включають трубопроводи від молокоочістітелі, розбирають і миють барабан; штуцер входу молока секції регенерації II (див. рис. 15) пастеризатора з'єднують трубкою зі штуцером виходу молока з секції регенерації I; миють апаратуру в циркуляційному режимі розчином каустичної соди (1,5 ... 2%) протягом 15 ... 20 хв і до повного видалення розчину протягом 20 хв.
Через кожні два тижні розбирають і чистять пастеризатор, попередньо видаливши осад молочного каменю з пластин 2% -ним розчином азотної кислоти, температура якого 60 ... 65 ° C в циркуляційному режимі протягом 30 хв. Промивають апарат в тому ж режимі холодною водою до повного видалення кислоти (перевіряють лакмусовим папірцем).
Промитий апарат розбирають і пластини чистять жорсткими щітками, змоченими слабощелочном розчині. Збирають апарат і промивають гарячим 2% -ним розчином каустичної соди протягом 10 хв, прополіскують холодною водою. При промиванні перевіряють і готують ущільнення пакета пластин пастеризатора і з'єднувальні муфти.
Під час підготовки до роботи установки контролюють правильність приєднання комунікацій (молока, води та ін.), рівень масла в масляній ванні очисника. Під час пуску молока стрілка манометра повинна плавно підніматися до показника 146 кПа, чому відповідає продуктивність 1000 кг/год. Для регулювання продуктивності установки служить кран, розташований перед молокоочістітелі.
У міру зношування ущільнювальних прокладок між пластинами пастеризатора-охолоджувача періодично збільшують ступінь підгорнутого пластин пакету до допустимого, яка складає 0,2 мм на кожну пластину за нульову позначку ступеня поджатия. У місцях підтікання підклеюють нові прокладки на пластинах.
При роботі на установці необхідно виконувати наступні вимоги з техніки безпеки. При проведенні робіт з приладами пульт попередньо знеструмлюють. При тиску в системі більш 150 кПа установку вимикають і усувають несправність. Постійно контролюють справність манометра за показаннями контрольного приладу. Забороняється знімати і ставити пріемновиводное пристрій на молокоочисник при обертанні його барабана. Не можна працювати при частоті обертання барабана більше 133 с - 1. При появі сторонніх звуків в молокоочістітелі слід негайно вимкнути машину.
видержіватель ОПФ - 1 огороджують, а розчин каустичної соди для мийки зберігають тільки в скляному або емальованому посуді.
<...
