ь емаллю у два шари. На пофарбованих поверхнях емаль повинна лежати суцільним гладким і рівним шаром без плям, зморшок, міхурів і забруднень.
Таблиця 3. Дефектна відомість
Найменування деталей Одиниці ізм.КолічествоВід работиЗаменітьОтремонтіроватьСтолшт1 + ВалШт1 + СтанінаШт1 + Кожух шестерніШт1 + Зубчастий венецШт1 + ВтулкаШт1 + СтаканШт1 + Стопорное устройствоКомпл1 + Кришки валаШт2 + ЗвездочкаШт1 + Гайка столаШт1 + Основна опораШт1 + Допоміжна опораШт1 + Підшипники валаШт3 +
.1 Складання балансу робочого часу при 5-ти денному робочому тижні
Для визначення ефективного фонду робочого часу складається баланс робочого часу одного робітника.
Таблиця 4. Баланс робочого часу
НаіменованіеПоказателі 1. Календарний фонд часу, сут3652. Число неробочих днів, у тому чісле1182.1. Празднічних142.2. Виходних522.3. Додаткових виходних523. Номінальний фонд робочого часу, сут2474. Неявки на роботу, сут524.1. Черговий і додатковий отпуск274.2. Навчальний отпуск54.3. Відпустка у зв'язку з родамі64.4. Неявки з болезні74.5. Інші неявкі34.6. Неявки з дозволу адміністраціі45. Ефективний фонд робочого часу в сутках1956. Середня тривалість робочого дня, час87. Ефективний фонд робочого часу, в час1560
Річний ефективний фонд робочого часу Т еф визначається за формулою:
Т еф.д=Т н - Т н. р=247-52=195 дн (1)
де Т н. р.- Невиходи на роботу.
Річний ефективний фонд робочого часу Т еф визначається не тільки в днях але і в годинах:
Т еф.д=Т еф.д? Т д=195 * 8=1 560 годину. (2)
де Т д.- Тривалість робочого дня, год.
Номінальний фонд робочого часу (Т н) - це різниця між календарним і вихідними та святковими:
Т н=Т к - Т в.п=365-118=247 дн (3)
Для визначення чисельності ремонтного персоналу визначаємо коефіцієнти втрат робочого часу при перериваному і безперервному процесі виробництва: До п.п=Т н/Т еф.д=247/195=1,266 (4)
До п.н=Т к/Т еф.д=365/195=1,871 (5)
.2 Складання графіка ППР з ремонту ротора Р - 560
Відповідно до ГОСТ 18322-78 передбачається ремонт обладнання плановий; позаплановий, викликаний відмовами та аваріями при експлуатації.
За ступенем відновлення ресурсу ремонти поділяються на два види: поточний і капітальний.
Поточний ремонт - ремонт, що виконується для забезпечення або відновлення працездатності обладнання і полягає в заміні і (або) відновленні окремих частин.
Капітальний ремонт - ремонт, що виконується для відновлення справності та повного або близького до повного відновлення паспортних даних обладнання.
Основою проведення якісного та своєчасного ремонту є Система технічного обслуговування та планового ремонту бурового і нафтопромислового обладнання в нафтовій промисловості.
Сутність Системи ТО і ПР обладнання полягає в тому, що після певної напрацювання проводиться технічне обслуговування або плановий ремонт механізму (поточний, капітальний), чергування і періодичність яких визначається призначенням механізму, його конструктивними і технологічними особливостями.
Система ППР передбачає роботи з попередження прогресуючого зносу обладнання, зниження ймовірності виходу його з ладу, створює необхідні передумови для більш ефективного використання обладнання, збільшення часу його роботи, зменшення інтенсивності зносу деталей, забезпечує можливість більш ретельної підготовки ремонтних робіт і проведення їх в найкоротші терміни і з високою якістю.
Планування ремонту починається зі складання графіка ППР на попередній рік. Річні план-графіки складаються службою головного механіка і затверджуються головним інженером.
Для складання графіка ППР з ремонту устаткування необхідні такі вихідні дані:
1. Структура ремонтного циклу - це система чергування поточних і капітальних ремонтів в певній послідовності через рівні проміжки часу. Для ротора: - К - 9Т - К
Періодичність планових ремонтів характеризується показниками «ремонтний цикл», «міжремонтний період». Тривалість ремонтних циклів і міжремонтних періодів обладнання залежать від його конструкції, умов роботи вузлів і деталей, від характеру навантаження.
. Ремонтним циклом називаються найменші повторювані інтервали часу, протягом яких викону...
