Номер технологічної группиНаіменованіе отлівокКолічество виливків, штГодовое кількість форм, штЧісло виливків у формеГабаріти опок, ммТіп оборудованія1Кришка1076153812500 х 400 х 200 2Н380Закалочная решетка14719147191Клапан14750147501Крышка13227132271Трубка13813138131Втулка14438144381Итого 76328 2Корзіна1382846093 1600 х 1250 х 500 2Н385Зубчатое колесо1335033384Кран1491949733Кронштейн1271931804Корпус1476736924наконечник1348167412Ребро1280464022Корпус13940139401Шестерня1413570682Труба14164141641Корпус редуктора12350123501Крівошіп14707147072Ітого 95162 Таблиця 32 - Характеристика машини 2Н380
Модельразмери опок у світлі, ммдавленіе стисненого повітря, МпаПроізводітельность полуформ/чустановленная потужність, кВт2Н380500х400х2000,631205,5
Встановлюємо одну формувальну машину машин і знаходимо дійсний коефіцієнт завантаження:
Дану формувальну лінію з машиною 2Н380 можна використовувати для виготовлення виливків сторонніх замовлень, так як лінія не повністю завантажена.
Розрахунок параметрів лінії
Розрахунок швидкості конвеєра:
де N - продуктивність формувальної машини, шт;
? - крок платформ конвеєра, м;
n - коефіцієнт заповнення візків формами (n=0,8);
i - число форм, що встановлюються на одну платформу.
Сумарна довжина конвеєра:
=L 1 + L 2 + L 3 + L 4,
де L 1 - довжина ділянки формовки, м; 2 - довжина ділянки заливки форм, м; 3 - довжина ділянки охолодження виливків, м; 4 - довжина ділянки вибивки форм.
1=М L 0 + L п.с. ;
де М - число машин, шт; 0 - відстань між осями машин, м; п.с.- Довжина ділянки обробки, простановки, стрижнів і збірки форм, м.
1=1 0 + 20=20 м. 2 =? 3? m,
де? 3 - максимальна тривалість заливання форм з одного ковша, хв; - число одночасно працюючих ковшів.
2=0,33 1,7 4=3,4? 4 м. 3 =? t охл;
де t охл - тривалість охолодження виливків до вибивки, хв.
3=1,6 45=76, 5 м.
Для кратності приймемо довжину ділянки охолодження рівний 100 м.
Зазвичай довжина вибивний зони L 4=8 ч 12 метрів.
Загальна довжина конвеєрної лінії складе? 135 метрів.
Таблиця 33 - Характеристика машини 2Н385
МодельРазмери опок у світлі, ммДавленіе стисненого повітря, МпаПроізводітельность полуформ/чустановленная потужність, кВт2Н3881600х1200х5000,634013
встановлюються дві формувальні машини і знаходимо дійсний коефіцієнт завантаження:
Розрахунок параметрів лінії
Розрахунок швидкості конвеєра:
де N - продуктивність формувальної машини;
? - крок платформ конвеєра, м;
n - коефіцієнт заповнення візків формами (n=0,8);
i - число форм, що встановлюються на одну платформу.
Сумарна довжина конвеєра:
L=L 1 + L 2 + L 3 + L 4,
де L 1 - довжина ділянки формовки, м; 2 - довжина ділянки заливки форм, м; 3 - довжина ділянки охолодження виливків, м; 4 - довжина ділянки вибивки форм.
1=М L 0 + L п.с. ;
де М - число машин, шт; 0 - відстань між осями машин, м; п.с.- Довжина ділянки обробки, простановки, стрижнів і збірки форм, м.
1=1 0 + 30=30 м. 2 =? 3? m,
де? 3 - максимальна тривалість заливання форм з одного ковша, хв; - число одночасно працюючих ковшів.
2=1,2 1,3 5=3,2? 4м. 3 =? t охл;
де t охл - тривалість охолодження виливків до вибивки, хв.
L 3=1,3 120=156 м.
Зазвичай довжина вибивний зони L 4=8 ч 12 метрів.
Загальна довжина конвеєрної лінії складе? 200 метрів
Для вибивки форм на лініях встановимо вибивні решітки з з пристроєм попередньої регенерації.
Крім розбивки форм і витягання виливків також відбувається роздрібнення грудок форми до споконвічного розміру зерна. Це означає, що формавочний матеріал може переміщатися за допомогою пневмотранспорту. Це виключає необхідність заст...
