овимо режими наплавлення зношеної різьблення. Тип і діаметр електродів підбираємо за дани виробника (табл. 94, 95 [2]). Приймаються наплавочного дріт Св-10Г2 діаметром 2,5 мм. Для даного електрода приймаємо величину зварювального струму 340А, коефіцієнт наплавлення дорівнює 9,5 г/Ач. Товщина наплавляемого шару 3мм, крок наплавлення 4 мм/об, швидкість наплавлення 1,2 м/хв, швидкість подачі дроту 3,1 м/хв [9, тадл.10].
Визначимо масу наплавленого металу:
G = L в€™ F в€™ Оі = 4 в€™ 0,3 в€™ 7,8 = 9,36 г
де L = 4 см - довжина наплавляється поверхні;
F = 0,3 см - товщина наплавляемого шару;
Оі = 7,8 г/см Ві - щільність наплавляемого металу.
Основний час:
В
де і - число проходів, обчислюється за формулою:;
n = 10 хв-1 - частота обертання деталі;
S = 4 мм/об - величина поздовжньої подачі супорта.
Допоміжний час пов'язане з наплавочного становить Твсп = 1,4 хв на один прохід [9]. p> Оперативне час: Топ = То + Твсп = 6 +1,4 = 7,4 хв.
Додатковий час: Тдоп = 15% Топ = 0,15 в€™ 7,4 = 1,11 хв.
Підготовчо-заключний час приймаємо п-з = 16 хв.
Визначаємо норму часу на наплавку:
ТнI = Тдоп + Топ + Т п-з = 1,11 +7,4 +16 = 24,51 хв.
Операція II: токарне
Установка А. Визначення допоміжного часу. p> По таблиці 43 [2] визначимо допоміжний час на установку і зняття деталі при точінні в самоцентрує з вивірянням по крейді при масі деталі 18 кг. Тв = 2,1 хв. p> Перехід 1.Обточіть начорно до Г?26 мм.
Призначення режиму різання.
Припуск на обробку:
h = (D-d)/2 = (30-26)/2 = 2 мм.
Глибина різання t = 2 мм, тобто припуск знімаємо за один прохід i = 1.
З табл.8 [2] вибираємо подачу S = 0,5 мм/об, по глибині різання і діаметру оброблюваної деталі.
Швидкість різання вибираємо з табл.10 [2] за прийнятою подачі і глибині різання, v = 40 м/хв. помножимо швидкість різання на поправочний коефіцієнт в залежності від марки оброблюваної стали Км = 1,7, табл.12 [2]:
v = v в€™ Км = 40 в€™ 1,7 = 68 м/хв.
Частота обертання деталі:
n = 318,31 в€™ v/d = 318,31 в€™ 68/30 = 721,5 хв-1.
Приймаються найближчим менше паспортне значення числа оборотів n = 700 хв-1 табл.37 [2].
Розрахунок основного часу. Визначимо довжину оброблюваної поверхні з урахуванням врізання й перебігаючи:
L = l + y = 40 +4 = 44 мм
де у = 4 мм - врізання і перебігаючи з табл.38 [2].
Основний час розраховуємо за формулою:
.
Визначення допоміжного часу. Згідно табл.44 [2] при роботі на верстаті з висотою центрів 200 мм Тв = 0,8 хв.
Штучний час: Тшт = Тв + Те = 0,13 +0,8 = 0,83 хв.
Перехід 2. Обточити начисто до Г?24 мм. p> Призначення режиму різання.
Припуск на обробку:
h = (D-d)/2 = (26-24)/2 = 1 мм.
Глибина різання t = 1 мм, тобто припуск знімаємо за один прохід i = 1.
З табл.8 [2] вибираємо подачу S = 0,2 мм/об, по глибині різання і діаметру оброблюваної деталі.
Швидкість різання вибираємо з табл.10 [2] за прийнятою подачі і глибині різання, v = 56 м/хв. помножимо швидкість різання на поправочний коефіцієнт в залежності, від марки оброблюваної стали Км = 1,7, табл.12 [2]:
v = v в€™ Км = 56 в€™ 1,7 = 95 м/хв.
Частота обертання деталі:
n = 318,31 в€™ v/d = 318,31 в€™ 95/26 = 1163,1 хв-1.
Приймаються найближчим менше паспортне значення числа оборотів n = 1100 хв-1 табл.37 [2].
Розрахунок основного часу. Визначимо довжину оброблюваної поверхні з урахуванням врізання й перебігаючи:
L = l + y = 40 +4 = 44 мм
де у = 4 мм - врізання і перебігаючи з табл.38 [2].
Основний час розраховуємо за формулою:
В
Визначаємо допоміжний час. Згідно табл.44 [2] при роботі на верстаті з висотою центрів 200 мм Тв = 0,5 хв.
Перехід 3.Снять фаску на Г?24 мм.
Визначаємо основний час. При проточці фасок робота виробляється з ручною змінною подачею і без зміни числа проходів попередньої або наступної обробки. У зв'язку з цим ражим різання при цьому не встановлюється.
Основний час на зняття фасок беремо з табл.40 при діаметрі деталі 24 мм і ширині фаски 1,5 мм Те = 0,1 хв.
Визначення допоміжного часу. Допоміжний час, пов'язане з проходом при роботі на верстаті з висотою центрів 200 мм Тв = 0,07 хв.
Перехід 4. Нарізати різьбу М24. Різьба нарізається плашкою за один прохід i = 1. Швидкість нарізування v = +4 м/хв, подача S = 1,5 мм/об. p> Різьба нарізається плашкою за один прохід.
Визначаємо частоту обертання:
n = 318,31 в€™ v/d = 318,31 в€™ 4/24 = 53,05 хв-1
приймаємо n = 50 хв-1.
Визначаємо основний час:
To =
де lо = 40 мм - довжина нарізати різьблення;
lвр = 1п = 1 мм - величина врізання й перебігаючи плашки;
n = 50 хв-1 - частота обертан...
