адходження компонентів і матеріалів безпосередньо в той момент, коли вони необхідні, стала висока якість прибувають одиниць. В системі ЛТ застосовується кілька взаємопов'язаних принципів для гарантії високої якості продукції на кожному кроці виробничого процесу.
перше, відповідальність за якість покладається на виробника деталі, а не на відділ контролю якості. p> друге, використання виробничих робітників замість супервізорів, контролюючих якість, дозволяє домагатися якості на етапі виробництва, а не перевірки. Ця особливість і невеликі розміри партій допомагають уважно контролювати кожен процес і забезпечувати перевірку кожного виробу. p> третє, концепція JIТ наполягає на обов'язковому дотриманні стандартів якості. Фахівці зі закупівель не приймають виробів, не відповідають встановленим параметрам, і відвідують підприємства постачальника, щоб самим перевіряти якість на рівні цеху. Оскільки такі відвідування і, отже, перевірки здійснюються часто, виробники, що працюють за системі ЛТ, документують якість своєї продукції в загальноприйнятих термінах і розміщують ці документи так, щоб до них був легкий доступ. Цей процес змушує виробника точно формулювати сутність якості.
Роботу системи JIT як В«витягаючоїВ» системи контролю можна добре зрозуміти на прикладі системи канбан.
Канбан - проста, але ефективна система контролю, яка допомагає реалізувати систему JIТ на практиці. Канбан не синонім JIТ, хоча ці терміни часто - і неправильно вживаються саме таким чином. Канбан по-японськи означає картку, використання таких карток стало основним елементом у багатьох системах контролю, що застосовуються в японських компаніях, у тому числі і в Тоуоtа, чия система канбан привернула велику увагу фахівців з усього світу [5, с.316].
Системи канбан вимагають невеликих розмірів партій, що характерно для JIТ, і розрізнених виробничих одиниць. Вони менш підходять для дорогих або великих виробів, які дорого зберігати або переміщати великими партіями, для рідко або нерегулярно застосовуваної продукції, а також для галузей з потоковим виробництвом.
Одна з причин зниження витрат в результаті скорочення часу виконання замовлення в тому, що повільні процеси дороги. Повільно обертаються запаси потрібно приводити в рух, перераховувати, зберігати, вилучати з зберігання і приводити в рух знову. Вони можуть зіпсуватися чи застаріти.
Можна зробити висновок про тому, що концепції, розроблені в Японії по суті є сильними клієнт-орієнтованими методиками організація виробництва. p> Наприклад, розглянемо розвиток сільського господарства в Японії. Сільське господарство в Японії базується переважно на сімейних підприємствах (68% всіх господарств представляють собою ферми з площею оброблюваної землі до 1 га). p> Незважаючи на великі трудовитрати і не дуже високу ефективність, японські фермери використовують такі заходи, як забезпечення клієнтів розширеними послугами, демонстраційні ферми, навчання в режимі неповного...
