легшують його наступну механічну обробку, тому його слід проводити з особливою ретельністю.
Шліфування мила в залежності від умов можна проводити за двома варіантами.
При роботі за першим варіантом (застосовується при використанні чистого жирового сировини і матеріалів) ядро, отримане після другої повної висолкі, не робить в мильний клей, а додають до нього гарячу воду при кип'ятінні і отримують після відстоювання два фази, клейову і ядрову.
Шліфування проводиться додаванням до ядра чистої гарячої води поступово, порціями при кип'ятінні маси гострою парою. Не можна додавати воду холодну і струменем, так як при цьому можуть утворитися грудки мила. Попадання грудок мила в мильну основу викликає брак готової продукції. Мильна основа з грудками мила погано або зовсім не перекачується з котла, налипає на стінки трубопроводів і насоса.
За другим варіантом (застосовується при переробці недостатньо попередньо очищеного сировини) ядро ??після другої повної висолкі розварюють з водою, перетворюючи в мильний клей. Цей мильний клей піддають часткової висолке 20% -ним розчином кухонної солі або каустичної соди, реагент додають порціями в кількості 1-3% від мильної маси. Після додавання останньої порції мильну масу кип'ятять гострою парою протягом 10-15 хв.
Шліфування закінчують через годину енергійного кип'ятіння після завантаження в котел останньої порції розчину електролітів або води. Шліфування проводять з таким розрахунком, щоб мильна маса в котлі була в легкоподвіжних стані, при легкому кип'ятінні хвилясто переливалася від центру котла до периферії. Через 5-10 хв після закриття пара повинно спостерігатися легке характерне кипіння («цвітіння») в декількох місцях на поверхні мильної маси, взята на сталевий гарячий шпатель проба мильної маси повинна стікати повільно окремими пластами, залишаючи шпатель чистим.
Відстоювання. Після шліфування мильна маса тривало відстоюється і розділяється на ядерне мило і подмильниі клей. Мильна маса відразу по закінченні шліфування має температуру 100 ° С і мінімальну в'язкість. При відстоюванні мильна маса охолоджується і в'язкість ядерного мила помітно підвищується, внаслідок чого відділення від нього подмильний клею сповільнюється. Повне розділення ядерного мила і подмильний клею в котлі настає за 28-36 ч [5].
У ході відстоювання через 24, 28 і 32 годин на глибині 1-1,5 м від поверхні мила відбирають пробу і аналізують її на вміст жирних кислот, вільного їдкого натру і хлористого натрію [10]. Якщо встановлюють, що мильна основа відповідає технічним показникам, то її відкачують в милосборнік. При зливі з котла мильної основи необхідно стежити, щоб у неї не потрапляв подмильниі клей. З мильної основи, які не повністю отстоенной, не можна отримати оптимальну кристаллическ?? ю структуру готового мила.
Обробка подмильний клею. Залежно від групи і кольору мила ведуть різну обробку подмильний клею, що залишився в миловарному котлі після відкачування мильної основи. Якщо клейовий залишок використовується для варіння на ньому чергової партії мила, то перевіряють в ньому концентрацію кухонної солі. Якщо в клейовому залишку міститься підвищена кількість солі, що буде ускладнювати омилення свіжої порції жиру і може викликати висолку мила, то такий подмильниі клей для зниження в ньому концентрації солі піддають попередній обробці. Для цього подмильний клей піддають повної висолке кухонною сіллю. Отделившийся після короткочасного відстоювання подмильний щелок зливають з котла, а на підготовленому таким чином ядрі з клейового залишку проводять омилення свіжої партії жирової суміші.
Такий спосіб варіння мильної основи досить тривалий, але він дозволяє коригувати процес миловаріння і, при необхідності, можна провести додаткову висолку або доомиленіе. Також ця технологія дозволяє часту зміну рецептури мильної основи і випуск більш широкого асортименту продукції.
. 3 Варка туалетного основи з розщеплених жирів непрямим періодичним методом
При використанні для варіння туалетного мила розщеплених жирів процес проводять непрямим методом із застосуванням карбонатного омилення. При цьому кількість подаваної соди дещо менше, ніж потрібно для нейтралізації жирних кислот. Це робиться для того, щоб в мильній основі залишалося невелику кількість вільної вуглекислої соди. Якщо після контрольного кип'ятіння зміст соди вище 0,5%, а кислотне число мильної маси не перевищує 20мг КОН/г, то в котел додають при кип'ятінні жирні кислоти [8]. Перед введенням розчину каустичної соди особливо ретельно видаляють вуглекислий газ, продуваючи через масу пару і повітря.
Залишок вільної їдкого лугу до кінця омилення залежить від того, який обробці піддається мильний клей. Якщо жиро...
