ву сировину, застосоване для варіння мила, було достатньо світле і чисте, то по закінченні омилення отриманий мильний клей піддають часткової висолке (шліфуванню), як і при варінні мила з нейтральних жирів. Якщо ж завантажені в котел жирову сировину і луги недостатньо чисті і світлі, то в котлі проводять додаткові операції по їх очищенню. Для цього роблять повне висолювання мильного клею розчином солі або сумішшю кухонної солі та їдкого натру.
Цю операцію проводять так само, як і другу висолку каустичною содою при варінні мильної основи з нейтральних жирів.
Отриманий при цьому подмильний щелок, що містить їдкий натр, використовують для варіння господарського мила або нижчих забарвлених сортів туалетного мила. Відокремилося після короткочасного відстоювання частково очищене і осветленное ядро ??піддають шліфуванню.
Варка мильної основи періодичним методом з розщеплених жирів процес більш короткочасний на відміну від варіння з нейтральних жирів. Але, в якості жирового сировини в миловарному виробництві переважно використовують нерозщеплені нейтральні жири.
. 4 Варка туалетного основи непрямим безперервним методом
Процес варіння мила непрямим безперервним методом розбитий на ряд оперцій: нагрівання жирової суміші і концентрованого розчину їдкого лугу; дозування компонентів точно в заданих співвідношеннях; омилення жирової суміші; повна висолка для відділення першого подмильний лугу, що містить гліцерин; часткова висолка (шліфування) з наступним поділом на ядро ??і подмильний клей.
Варка мила безперервним непрямим методом на практиці отримав різне апаратурнеоформлення.
Варка туалетного основи на установці «Лаваль». Підготовлена ??відповідно до рецептури жирова суміш, підігріта в трубчастому нагревателе глухим паром, за допомогою насоса-дозатора подається в реактор, розділений по висоті на дві частини. У цей же реактор іншим насосом-дозатором подається нагріте розчин їдкого лугу, кількість якої відповідає кількості жирової суміші, з урахуванням її числа омилення, з надлишком 0,1-0,15% [8].
Розчин їдкого лугу при змішуванні з мильним клеєм (частково залишився після попереднього циклу миловаріння) утворює мильно-лужний розчин. У цей розчин подається жирова суміш, яка в ньому добре розчиняється і утворюється однорідна маса. Жири в цій суміші досить повно і швидко омиляются. Процес завершується у верхній частині реактора, звідки частина отриманого мильного клею циркуляційним насосом відводиться в нижню частину апарата, де змішується з новою порцією лугу і жирових компонентів. Основна частина концентрованого мильного клею подається на відцентрові апарати для повної противоточной висолкі. Отриманий в цих апаратах подмильний щелок направляється в збірник, а виділене мильне ядро ??надходить у реактор, де проводиться його шліфування, за допомогою розчинів електролітів. Після шліфування отримана маса відправляється на сепаратори, де розділяється на подмильний клей, який циркуляційним насосом направляють у відцентровий апарат, і мильне ядро, яке надходить на наступні етапи обробки.
Варка мильної основи безперервним способом із застосуванням центрифуг або сепараторів. Цей процес передбачає можливість одночасної варіння основи мила по двом різним рецептурами або послідовну дворазову обробку мильного клею, звареного по одній рецептурі. З цією метою в схемі передбачені дві паралельні лінії устаткування (відповідно з малюнком 2.1)
Мильний клей, зварений в апаратах 1 і 1а, надходить безперервно в збірники 2 і 2а, з яких, пройшовши сітчатие фільтри 3, він насосомі 4 подається через автоматичні насоси- дозатори 9 і 9а в реактори змішувачі 5 і 5а. У цих реакторах проводиться повна або часткова висолка мильного клею за допомогою розчинів електролітів та гарячої води. Розчини електролітів з мірників 6 і 7 через фільтри 8 за допомогою насосів 9 і 9а подаються в реактори змішувачі 5 і 5а. Кількість подаваного розчину електроліту і його концентрація регулюється таким чином, щоб у подальшому мило розділилося на ядро, з вмістом 60-65% жирних кислот, подмильний клей, що містить 10-20% жирних кислот [10]. Циркуляційні насоси 10 і 10а сприяють кращому перемішуванню реагуючих речовин в змішувачах. З реакторів 5 і 5а однорідна маса мильного рухомого клею надходить у розділяють центрифуги 11 і 11а, в яких відділяється мильне ядро, а також безліч забарвлених домішок, частина низькомолекулярних жирних кислот, які переходять у подмильний клей. Мильне ядро ??надходить у приймальники 12 і 12а, а потім на подальшу обробку. А подмильний клей, що відокремився в центрефугах, збирається в приймачах 13 і 13а, звідки він подається в реактори 5 і 5а до свіжої порції мильного клею. У міру накопичення небажаних домішок в мильному клеї частина його відводиться в з...
