й секції, може бути переодическим чи напівбеззупинним.
Малі жироловки використовують також як резервуарів, що приймають теплу воду з барометричних конденсаторів і забезпечують сталість рівня води в останніх. [4]
Охолоджувач жиру Д5-ФОЖ (малюнок 17), призначений для охолодження свинячого і яловичого жиру, відноситься до таких апаратів. Він складається з трьох робочих циліндрів 1, 6 і 10, до торців яких приварені фланці. На зовнішній поверхні циліндрів кріплять металеву U-подібну спіраль 15, в яку вставляють і обжимають гумову стрічку 16. До торців циліндрів болтами пригвинчені передня 8 і задня 18 стінки. Зовні циліндри закриті кожухами 17, які болтами прикріплені до передньої і задньої стінок. Кожухи і стінки герметизують гумовими прокладками. Гумові стрічки, стикаючись з кожухами, утворюють спіральні канали, по яких тече охолоджуюча вода. Вода надходить через вентиль 12 в сорочку верхнього циліндра і далі по перехідним гумовим патрубкам перетікає в середній і нижній, а потім виводиться з апарата.
Усередині циліндрів встановлені барабани-витискувачі 3, на поверхні яких на осях поздовжньо закріплені лопаті мішалок. Лопаті відцентровими силами притискаються до внутрішньої поверхні робочих циліндрів, зчищаючи прилип охолоджений жир. Витіснювач має в передній частині цапфу підшипника, а в задній - втулку. Цапфа обертається у втулці кришки 4, яка прикріплена до передньої стінки циліндра і ущільнена гумової кільцевою прокладкою 2. Втулку витискувача надягають на приводний вал 20, який обертається в трьох підшипниках кочення 19.
Робочі циліндри кріплять на станині 28, на якій в нижній частині встановлюють електродвигун 29 і шестерневий насос 30 для подачі охолоджуваного жиру. Насос приводиться в обертання через клиноременную передачу 26 і проміжний валик 25, який з'єднаний з валом пасової передачі. Жир надходить по всмоктувальній трубі 31 в насос, з нього нагнітається по трубі 27 в нижній циліндр і далі по перехідним патрубкам 5, 21 в середній і верхній. Таким чином, охолодження відбувається в режимі протитечії.
Витіснювач циліндрів 4, 6, 8 (малюнок 18) приводяться в обертання від веденого вала клинопасової передачі 11 послідовно через ланцюгові передачі 9, 7 і 5, забезпечуючи частоту обертання витискувачів: верхнього 6,02 с - 1 , середнього 8,01 с - 1 і нижнього 10,51 с - 1. Потужність електродвигуна 1,5 кВт.
Загальна площа теплопередачі апарату 1,2 м 2, температура охолоджуючої води 10 ° С, витрата 1,5 м 3/год, що дозволяє охолоджувати яловичий жир до 42 ° С, свинячий до 35 ° С від початкової температури 76 ° С. Продуктивність охолоджувача 1350 кг/год по свинячому жиру і 1500 кг/год по говяжьему. Маса апарату 326 кг.
Інженерно-технологічні розрахунки
Продуктивність відстійника (кг/с) по освітленої фазі
(2)
де - масова витрата вихідної суспензії, кг/с;
- масова частка твердої фази у вихідній суспензії, кг/кг;
- масова частка твердої фази в осаді, кг/кг.
Загальна площа (м 2) поверхні осадження
(3)
де - щільність освітленої суспензії, кг/м 3;
- об'ємна подача суспензії, м 3/с;
- швидкість туги осадження, м/с.
Швидкість (м/с) вільного осадження частинок, які не створюють взаємних перешкод
(4)
де - коефіцієнт динамічної в'язкості освітленої суспензії, Па * с;
- критерій Рейнольдса;
- діаметр частинки, м.
Критерій Рейнольдса визначають через критерій Архімеда залежно від режиму осадження. При ламінарному режимі (Re lt; 2) Re=0,06Ar, при перехідному (2? Re? 500) Re=0,152Ar0,715, при турбулентному (Re? 500) Re=1,72.
Критерій Архімеда
(5)
де - прискорення вільного падіння, м/с 2;
- кінематична в'язкість м 2/с.
Граничні значення критерію Архімеда: для ламінарного режиму Ar lt; 36, перехідного 36? Ar? 83000, турбулентного Ar gt; 83000.
Обчисливши критерій Ar, визначають в якому режимі відбувається осадження, потім за відповідною формулою обчислюють критерій Рейнольдса Ar і за формулою (4) - швидкість вільного осадження. Якщо форма частинок відмінна від круглої, то у формулі (4) вводять еквівалентний діаметр частинки
(6)
де - коефіцієнт форми, для округлих частинок, незграбних, довгастих, пластинчастих.
Швидкість туги осад...
